手機殼冷凍修邊加工廠處理后外觀有無變化

手機殼冷凍修邊加工廠作為如今后處理的主流工藝，企業(yè)紛紛都投入使用，有人擔心打掉飛邊的同時會影響產品的外觀，今天給大家解說下。

手機殼冷凍修邊加工廠是通過低溫脆化毛邊再噴砂塑膠顆粒進行打毛邊的，塑膠顆粒小且富有彈性，所有經過冷凍修邊后，產品外觀不會受到影響，表面外觀的光澤也不會發(fā)生變化和處理前保持一致。鎖芯作為重要的配件，其修邊去毛刺的方式也是五花八門，最常見的就是人手用挫刀挫披鋒，再其次就是用研磨丶噴砂等修邊設備來處理，這類修邊工藝的優(yōu)點是成本低，但是普遍存在的問題是修邊不干凈有殘留。經過急速降溫的產品，只是在零下溫度對產品物性有變化，恢復常溫后制品顏色，外觀光潔度均不受影響，冷凍修邊是一款成熟的工藝大家可以放心使用。

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銳美手機殼冷凍修邊加工廠為客戶節(jié)省液氮

手機殼冷凍修邊加工廠作為后道處理工序的重要修邊工序，今天給大家分享下有關耗材液氮的消耗的資訊。

液氮作為手機殼冷凍修邊加工廠主要的耗材，主要起到急速降溫的作用。如何才能更加節(jié)省液氮，首先這個跟設備的保溫有著直接關系，設備保溫性能不好冷氣就會慢慢流逝，長期累積下來這個損耗量不容小覷；再其次和操作有關系了，每次開關大門的時候冷氣就會大量外泄，盡量縮短開門的時間減少冷氣外跑達來節(jié)省液氮；液氮管道暴露在外部也是長期的冷氣泄露，對液氮管道到進行保溫等于直接保護住冷氣。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

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橡膠密封件產生氣泡的原因

冷凍修邊機是橡膠密封件后處理工序上重要的設備，會遇到產品有缺陷有氣泡的現(xiàn)象， 橡膠密封件在制造過程中加酚醛樹脂，產生氣泡的原因有哪些。

從樹脂的原因上分析，會有樹脂過期，樹脂沒有完全溶解，樹脂質量存在問題，樹脂分散不均勻，大塊沒有預粉碎，樹脂的熔點過高，等原因。和混煉的過程也有關系，溫度過低也會導致這個原因。觸摸屏控制，一鍵式按鈕簡易操作，無需專業(yè)技術人員，設備處理完將產品拿出來即可，是企業(yè)在后處理工序上優(yōu)先選擇的工藝。ECO含鹵，活性體系出現(xiàn)問題，氧化鎂活性不足也會導致氣泡的產生。

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