激光科技廣泛應(yīng)用于制造、信息通訊、生物和健康等產(chǎn)業(yè)及軍事工業(yè)、安全等領(lǐng)域，是當(dāng)今世界戰(zhàn)略高科技競爭的重要領(lǐng)域之一。激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應(yīng)用領(lǐng)域，逐步滲透到國民經(jīng)濟的各個部門。近年來，世界主要發(fā)達(dá)國家紛紛將發(fā)展激光技術(shù)作為本國優(yōu)先布局的領(lǐng)域，給予大力支持。據(jù)國際激光行業(yè)分析，激光產(chǎn)業(yè)的變化趨勢與國際GDP變化趨勢相同步。據(jù)美國科學(xué)和技術(shù)政策辦公室2010年分析和統(tǒng)計，美國年GDP總產(chǎn)值的50%（約7.5萬億美元）與激光在相關(guān)領(lǐng)域的市場應(yīng)用及不斷廣泛拓展相關(guān)，其中主要的是激光在信息、制造業(yè)和生命科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中的貢獻(xiàn)。

光束模式的測量方法

空間光束能量分布分析是一種測量方法，它把構(gòu)成光束的所有變量合成為一目了然的圖象。什么是自動化焊接設(shè)備及類：1、剛性自動化焊接設(shè)備：剛性自動化焊接設(shè)備亦可稱為初級自動化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設(shè)計的。這個方法適用于一切激光器，而不僅僅是CO2激光器。 CO2激光器常用的光束能量分布分析方法是丙b烯酸模式燒蝕法。這個方法把未聚焦的光束引向一個丙b烯酸靶塊，光束能量使丙b烯酸材料氣化蒸發(fā)，而且焦斑輪廓與光束本身的空間能量分布成正比。材料氣化形成的輪廓描述了激光束在照射丙b烯酸靶塊過程中（一般持續(xù)若干秒）的空間能量分布。

盡管這個方法已廣為應(yīng)用，但是精度和重復(fù)精度在很大程度上依賴于操作者的技巧，還在車間里產(chǎn)生大量的易yi燃有毒蒸氣，必須抽吸出去。自動化焊接設(shè)備特點及焊接樣品【如圖】：（1）可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦z低。而且，采用這個方法無法測量激光束在光路上的瞬時反應(yīng)，例如可能掩蓋了過程開始時的變化。因此，模式燒蝕法多只能算是近似描述激光光束的性能。

激光加工

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微雕等各種加工工藝。

激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。2013年使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

3.激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。2、自適應(yīng)控制自動化焊接設(shè)備：自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備，它配用傳感器和電子檢測線路，對焊縫軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤，并對主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實行閉環(huán)的反饋控制。

激光拼焊技術(shù)在國外汽車制作中獲得運用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。就高功率激光應(yīng)用而論，取樣不是采用細(xì)小空心管上的微米級小孔，就是采用細(xì)金屬絲末端的小反射鏡，將一小部分原始光束引向一個熱電式單元素傳感器，然后由這個傳感器把吸收的能量轉(zhuǎn)換為比例電信號。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細(xì)管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。