纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點

1、纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)連接可靠：聚氨酯保溫管管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。

2、聚氨酯保溫管的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。

3、纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)抗應(yīng)力開裂性好：纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。

為什么排水管都愛選擇雙壁波紋管

HDPE質(zhì)量輕，便于運輸與安裝，無損耗

水泥管材質(zhì)量重，不便于運輸與安裝，并且在運輸與安裝時易損耗。

當(dāng)管道通過流量、坡降及埋深相同時，HDPE可以比水泥管小一兩個型號

HDPE內(nèi)表面粗糙系數(shù)為0.009，水泥管材內(nèi)表面粗糙系數(shù)為0.014，按照世界公認(rèn)的謝才定律，進(jìn)行同流量計算，HDPE管材可以比水泥管材小兩個型號，而實際應(yīng)用中，建議小一個型號即可。如設(shè)計為600口徑的水泥管材可以用500口徑的HDPE替換。

波紋管開裂斷裂原因分析

與普通的壓力容器相比, 波紋管的工作狀況更惡劣, 除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用, 還會產(chǎn)生較大的變形。波紋管通過變形來提供管道補償所需要的位移, 位移導(dǎo)致波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, 波紋管還會受到機械振動以及管道內(nèi)介質(zhì)流動時所引起的振動作用, 同時管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會引起波紋管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此波紋管在工作時的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知, 晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源, 在應(yīng)力作用下, 微裂紋擴展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。

纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)的設(shè)計要求

設(shè)計時應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的要求，制定相應(yīng)的設(shè)計方法。測量用的纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)通常主要要求的是剛度、強度和彈性性能。雖然不同幾何形狀、尺寸參數(shù)的多種波紋管都可以滿足同樣的剛度要求，但是在這些纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)中產(chǎn)生的應(yīng)力值卻不一樣。那些既能滿足剛度要求，而且工作時產(chǎn)生的應(yīng)力小的方案是合理的。應(yīng)力的減小不僅提高了安全系數(shù)，而且也降低了材料彈性對遲滯、后效、疲勞等的影響，從而提高了纏繞雙壁波紋管生產(chǎn)的精度和工作可靠性。波紋管的制造，是從選用原材料開始，經(jīng)過管坯制造、波紋管成形、、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗等主要工藝環(huán)節(jié)，制造出符合設(shè)計要求的波紋管