有很多人對圓刀片的用處還不是特別了解，其實(shí)圓刀片在我們國內(nèi)很多的行業(yè)都有大量的應(yīng)用，圓刀片顧名思義它的形態(tài)是圓形的，而且這種圓刀片，主要是和機(jī)械配合使用，它的作用也主要是切割為主，所以有很多行業(yè)需要切割的，而且能用到圓刀片的，都會選擇圓刀片進(jìn)行切割，圓刀片切割的工作效率特別高，一般使用過圓刀片的人都特別了解，不但工作效率特別高，而且特別的鋒利，所以使用人員在使用圓刀片的時候，一定要注意安全，以免對自己的手造成傷害。

圓刀片材質(zhì)：選用進(jìn)口鋼材，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度在HRC53-65。

1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因?yàn)榈渡碥?，刀口硬，一般被稱為軟性圓刀片。 而軟性刀片中，淬火處置面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機(jī)械壓力的才能越大，反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時，硬的有些會向軟的有些洼陷進(jìn)入，或很容易掉落，承托力缺乏或減至零，即刀的使用壽命縮短。

2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好，層次越高。以奧地利Bohler(寶拿)刀片為例，其精度達(dá)±0.02mm，且A、B、C類刀上自身的精度可達(dá)±0.007mm，比方長時間選用A 類刀，那么A類刀的精度能夠過到±0.007mm(B類、C類相同)，這種加工精度有利于用戶。只需用戶指1定采辦同類刀，價錢并未改動，而達(dá)到精度工差允許在±0.08mm，而一般補(bǔ)底紙也只要0.05mm厚，公差之大難于用補(bǔ)底紙來補(bǔ)。特別是關(guān)于精度需求極高的不干膠分切刀片，這些粗糙的分切底子不合格。

分條機(jī)刀片的制造商都應(yīng)該提供切削速度和每齒進(jìn)給量的初始值。如果沒有這些數(shù)據(jù)，就應(yīng)該向制造廠家的技術(shù)部門咨詢。廠商應(yīng)該熟知他們的產(chǎn)品在進(jìn)行全寬度開槽銑削、外廓銑削、插銑或斜坡銑削時的能力如何，因?yàn)樵S多標(biāo)準(zhǔn)銑刀大多數(shù)不能完成這樣多的加工工序。

比如，如果銑刀沒有足夠大的第二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。 很明顯，如果超出分條機(jī)刀片的加工能力，將導(dǎo)致刀具的損壞。

硬質(zhì)合金刀片與鋼的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當(dāng)，會造成虛焊或應(yīng)力過大，在使用過程中刀片會出現(xiàn)脫落或開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重的會出現(xiàn)焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對刀片的使用壽命至關(guān)重要。硬質(zhì)合金刀片的焊接蕞常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因?yàn)闇囟纫子诳刂啤⒓訜峋鶆?、校率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定逐漸成為刀片蕞主要的焊接方式。