空氣加熱器如何抑制外圍設(shè)備干擾?

空氣加熱器如何抑制外圍設(shè)備干擾？

(1)PLC的輸入與輸出端子的保護(hù)

為避免電感性輸入或輸出電路斷開時(shí)產(chǎn)生的較高的感應(yīng)電勢(shì)對(duì)PLC產(chǎn)生較大的沖擊影響，且PLC的驅(qū)動(dòng)元件主要由電磁閥和交流接觸器線圈時(shí)，在驅(qū)動(dòng)元件與PLC輸出端中間使用過零型固態(tài)繼電器AC-SSR是行之有效的解決方式。

(2)輸入與輸出信號(hào)的防錯(cuò)

為減少PLC輸入電流和外部負(fù)載上的電流一般采取并聯(lián)旁路電阻在輸入、輸出端的方式。

(3)漏電流

當(dāng)采用接近開關(guān)、光電開關(guān)等DC兩線式傳感器輸入信號(hào)時(shí)，若漏電流較大時(shí)，應(yīng)考慮由此而產(chǎn)生的誤動(dòng)作，使PLC輸入信號(hào)不能關(guān)斷。此時(shí)可以采用在PLC輸入端子上接一旁路電阻以減少輸入阻抗。同樣用雙向可控硅為輸出時(shí)，為避免漏電流等原因引起輸出的元件關(guān)斷不了，也可以在輸出端并聯(lián)一旁路電阻。

(4)浪涌電壓

在控制器為觸點(diǎn)輸出時(shí)，不管該控制器本身是否能夠抗干擾，對(duì)于交流負(fù)載采取RC吸收，對(duì)于直流負(fù)載采用續(xù)流二級(jí)管來對(duì)感性負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓進(jìn)行吸收。

(5)沖擊電流

用晶體管或雙向可控硅輸出模塊對(duì)白熾燈或其他的有較大電源的負(fù)載進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，需要在PLC輸出端與旁路電阻進(jìn)行并接或負(fù)載串聯(lián)使電阻限流來保護(hù)輸出模塊。

空氣加熱器抑制電源干擾，一般情況下，PLC系統(tǒng)電源與供電系統(tǒng)的動(dòng)力電源是分離的，在進(jìn)入PLC系統(tǒng)之間加屏蔽隔離變壓器。在隔離變壓器的次級(jí)側(cè)與PLC系統(tǒng)間使用大于等于2m2的雙絞線。在一、二次側(cè)的兩線圈之間放置屏蔽體，并與大地相連，這樣可以有效的避免線圈間的直接耦合。對(duì)于消除電源諧波可以通過在隔離穩(wěn)壓器前使用濾波器的方法。

加熱爐空氣換熱器自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)作用

加熱爐空氣換熱器自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)作用 加熱爐空氣換熱器里面有一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)是保護(hù)它的運(yùn)作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。據(jù)了解，加熱爐空氣換熱器自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)提高加熱效率的作用。加熱爐燃燒所需要的助燃空氣，是由安裝在煙道內(nèi)的換熱器進(jìn)行預(yù)熱后提供的熱空氣。所以，換熱器的正常與否直接關(guān)系到加熱爐的使用。而換熱器又是金屬管狀的結(jié)構(gòu)，這就意味著換熱器的保護(hù)就是要防止溫度過高，從而避免將換熱器燒壞。 從工業(yè)爐爐尾排出的煙氣、溫度一般高達(dá)600℃-1100℃.帶走的熱量占燃料供給熱量的30%-70%，降低工業(yè)爐的燃料消耗，節(jié)約能源的的方法是回收高溫?zé)煔獾挠酂?。用來預(yù)熱助燃空氣，將回收的熱量返回爐內(nèi)，起到直接節(jié)約燃料的作用。為了防止空氣換熱器在預(yù)熱器空氣溫度過高時(shí)被燒壞，在處換熱器的換空氣總管上設(shè)置有空氣放散管并裝有自動(dòng)放散閥，用于熱空氣溫度超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)增加預(yù)熱空氣量并打開閥門放散掉一部分熱空氣。以此來降低通過換熱器的熱空氣溫度，達(dá)到保護(hù)換熱器的目的。 換熱器自動(dòng)保護(hù)裝置的單片微電腦控制器，其模擬輸入量為溫度和壓力信號(hào)，需要A/D轉(zhuǎn)換，從精度考慮8位就夠了；其它輸入信號(hào)還包括起動(dòng)信號(hào)。起動(dòng)信號(hào)的設(shè)置考慮換熱器的自動(dòng)保護(hù)與手動(dòng)控制的轉(zhuǎn)換。只有當(dāng)單片機(jī)接收到起動(dòng)信號(hào)后，才開始進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)控制。

板式空氣熱交換器結(jié)垢的原因

板式空氣熱交換器結(jié)垢的原因 板式空氣熱交換器是合理利用、節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。隨著新技術(shù)、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，板式換熱器以其占地面積小、投資少、傳熱等優(yōu)點(diǎn)逐漸取代了原有的管殼式換熱器。然而，由于板式換熱器的流動(dòng)截面積小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，這是導(dǎo)致板式換熱器傳熱效率降低的主要原因。 結(jié)垢的原因分析 1.1 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì) a.鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca( HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。 b.鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg ( HCO3)2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg ( OH) 2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。 c.鈉鹽：主要構(gòu)成有 NaCl、Na2SO4、NaH-CO3 等。NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會(huì)加速金屬壁的腐蝕; Na2SO4 的含量過高會(huì)結(jié)鹽， 影響安全運(yùn)行; 水中的 NaHCO3 在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出 NaCO3、NaOH、CO2， 使金屬晶粒受損。 1.2 以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì) a.鐵化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它會(huì)生成鐵垢。 b.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對(duì)微生物提供了有利于繁殖的條件， 微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí)， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養(yǎng)料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。 c.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。 d.粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上。

電熱管的特點(diǎn)和應(yīng)用

電熱管的特點(diǎn)和應(yīng)用 電熱管它是一種用來把電能轉(zhuǎn)化為熱能的一種電熱元件，在咱們的日子中咱們常常運(yùn)用它作為咱們加熱水的一種東西，它是可認(rèn)為咱們帶來許多的快捷的，它關(guān)于咱們現(xiàn)在的日子已經(jīng)成為了一種不行短少的家用電器。 電熱管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。 電熱管是以金屬管為外殼這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。不銹鋼電加熱管是在金屬管中放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化，在經(jīng)其它工藝處理而成。