龍門加工中心對刀方法

對Y向用刀具在料的前邊碰下、刀具與料輕輕的接觸、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零，將刀具提到料的后邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對坐標(biāo)的Y值，將刀具移動到相對坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的坐標(biāo)的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可法那可系統(tǒng)按”測量”也可以.

采用對刀工具對刀方法：現(xiàn)在對刀工具很多，自動對刀儀或手動對刀產(chǎn)品均可使用，不論哪一種是由于對刀器高度固定，對刀器可以自行向下移動，與直接對刀法相關(guān)，不是直接硬碰硬，即當(dāng)?shù)毒邔Φ镀鲏旱揭粋€固定位置，對刀器的高度是固定的，從而確認(rèn)刀具的長度或直徑。通過工藝分析，把尺寸相近、形狀相似的各種零件進(jìn)行分組，編制成組工藝，然后把定位、夾緊和加工方法相同的或相似的零件集中起來，統(tǒng)籌考慮夾具的設(shè)計(jì)方案。比較原始手動對刀方法也更加簡便精準(zhǔn)。

立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制

一、立式加工中心加工程序編制的基本過程

簡單來說，立式加工中心加工程序的編制過程包括，做好準(zhǔn)備工作、選擇編程方法后才是程序的編制。具體我們來看一下。

1、 首先要做好程序編制的準(zhǔn)備工作

在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關(guān)的使用設(shè)備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，以便進(jìn)一步明確工件的加工內(nèi)容及相關(guān)工藝及精度要求，繼而確定出合理的加工方案以及選擇合適的加工刀具和夾具，這一步是整個工件加工的基礎(chǔ)，如處置不當(dāng)，可能會對后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影響。立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制選擇合適的編程方法立式加工中心程序編制分為直接編程和計(jì)算機(jī)輔助編程兩種方法。

加工中心零件如何裝夾與定位

專用夾具對于工廠的主導(dǎo)產(chǎn)品，批量較大，且輪番上場加工，精度要求較高的零件，加工時(shí)選用專用夾具非常必要。專用夾具是根據(jù)某一特定零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)專門為之設(shè)計(jì)的夾具，有結(jié)構(gòu)合理，剛性強(qiáng)，裝夾穩(wěn)定可靠，操作方便，提高安裝精度及裝夾速度等優(yōu)點(diǎn)。這種夾具對一批工件加工后尺寸比較穩(wěn)定，互換性也較好，可大大提高生產(chǎn)率。對結(jié)構(gòu)外形相似的零件，采用成組夾具，具有經(jīng)濟(jì)、夾緊精度高等特點(diǎn)。

但專用夾具所固有的只能為某一種特定零件的加工，從而有很大的狹隘性，一般專用夾具的設(shè)計(jì)和制造周期長，勞動量花費(fèi)較大，加工簡單零件顯然不太經(jīng)濟(jì)合適。