臺灣永進加工中心（永進加工中心）

小型加工中心幾何誤差補償?shù)娜N基本類型

簡單來說，誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機床的坐標(biāo)軸進行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高機床的加工精度的方法。

一般來說，小型加工中心的誤差補償按其特征來分，主要有實時與非實時誤差補償、靜態(tài)補償與動態(tài)補償、軟件補償與硬件補等三種類型

小型加工中心回參考點常見故障的排除方法

小型加工中心因其具有較強的自動化加工和復(fù)合集中化加工等高精的加工能力，是現(xiàn)在批量工件加工和多工序異形工件加工為主要的加工設(shè)備。特別是具有多道傳動系的變速箱體加工，歷來是機械加工中較難加工的一種工件。簡單來說，這類工件不僅加工工序多、加工精度要求高，更為重要的是壁薄、強度低等。在傳統(tǒng)加工模式中，為了完成整個加工過程需要在多臺設(shè)備轉(zhuǎn)進行。這種加工形式，不僅加工耗時長，而且工件很容易因多次重復(fù)裝夾對其自身造成夾裝變形。

小型加工中心則可完全杜絕上述不利的加工影響，首先它具有較強的復(fù)合加工能力，不僅具有銑削的加工能力同時還可以在的鏜削、鉆削、鉸削和攻絲等多工序加工；其次，它具有自動更換加工刀具的加工能力，可以在變速箱體一次裝夾的情況下，一次完成其絕大分的加工內(nèi)容。這樣不僅極大的縮短了箱體工件的加工周期，同時可極大的減少因裝夾問題對工件自身造成的變形傷害。

永進臥式綜合加工機總代理精度故障原因及解決方案

加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

　　故障原因：振動頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

　　解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進電機，加工速率F不可設(shè)置過大;機床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。