立式加工中心加工程序編制的基本過(guò)程和注意事

立式加工中心配置有刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)執(zhí)行工件的加工程序，在控制機(jī)床的三軸或者多軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工的同時(shí)，控制其自動(dòng)換刀裝置。該裝置根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的加工指令，自動(dòng)抓取刀庫(kù)中儲(chǔ)存的刀具進(jìn)行自動(dòng)更換，從而實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)轉(zhuǎn)接。在此，推薦選擇順序：優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)整夾具，最后考慮專用夾具、成組夾具。這種加工形式的加工優(yōu)勢(shì)在于，工件只需要經(jīng)過(guò)一次裝夾，就可完成其銑、鉆、鏜、鉸和攻等復(fù)合集中加工。

立式加工中心加工程序編制

1、 首先要做好程序編制的準(zhǔn)備工作

在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對(duì)編程軟件和相關(guān)的使用設(shè)備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個(gè)要分析工件的圖紙和工藝要求，

2、 選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計(jì)算機(jī)輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過(guò)機(jī)床的CNC數(shù)控面板，進(jìn)行程序的錄入。這種編程方法對(duì)于加工工序簡(jiǎn)單，程序較短的工件比較適用。

3、 加工程序的編制

當(dāng)上述兩個(gè)過(guò)程完成以后，加工程序的編制就相當(dāng)簡(jiǎn)單了。不過(guò)立式加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內(nèi)容、盡量少走或者不走空刀的原則。

加工中心換刀裝置

轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個(gè)不同方位，成章魚(yú)觸手狀分布的分主軸頭，每個(gè)主軸頭上事先安裝有各個(gè)工序需要使用的刀具。工作中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作。加工中心零件如何裝夾與定位專用夾具對(duì)于工廠的主導(dǎo)產(chǎn)品，批量較大，且輪番上場(chǎng)加工，精度要求較高的零件，加工時(shí)選用專用夾具非常必要。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，對(duì)轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求，刀具主軸的數(shù)量也有所限制。轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式主要應(yīng)用在小型立式加工中心。

臥式五軸加工中心此類(lèi)加工中心的回轉(zhuǎn)軸也分為兩種形式,一種是臥式主軸搖擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。這種方式既靈活又簡(jiǎn)便,工作臺(tái)只需要分度定位,就可以簡(jiǎn)單地配置為立、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心,對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工。日本北村加工中心是機(jī)電一體化的典型代表，其機(jī)械結(jié)構(gòu)同普通的機(jī)床有諸多相似之處。制造成本低,又非常實(shí)用。也可以對(duì)工作臺(tái)設(shè)置數(shù)控軸,小分度值0。001度,但不作聯(lián)動(dòng),成為立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心,適應(yīng)不同加工要求轉(zhuǎn)換,價(jià)格非常具有競(jìng)爭(zhēng)力。