立式加工中心加工程序編制的基本過(guò)程和注意事

立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過(guò)程的新型加工設(shè)備。加工中心換刀裝置如果每把刀具使用各自獨(dú)立的機(jī)械手進(jìn)行切換，稱為專用換刀機(jī)械手方式。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式完全不同。加工中心在工件加工時(shí)，已經(jīng)不再像從前一般手動(dòng)化操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)控制裝置實(shí)時(shí)的發(fā)送加工指令來(lái)引導(dǎo)機(jī)床各機(jī)械部分自動(dòng)進(jìn)行精密動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過(guò)程，終實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

加工中心零件如何裝夾與定位

加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程零點(diǎn)。專用于模具加工的高性能加工中心,集成三維CAD/CAM對(duì)模具復(fù)雜的曲面超精加工。由加工中心上加工的零件一般都會(huì)較復(fù)雜。工件在一次裝夾中，既要粗銑、粗鏜，又要精銑、精鏜，需要多種刀具，這就要夾具既能承受大的切削力，還需滿足定位精度要求。加工中心的自動(dòng)換刀（ATC）功能決定了在加工中不能使用支架、位置檢測(cè)及對(duì)刀元件。加工中心的高柔性需要夾具比普通機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，夾緊動(dòng)作準(zhǔn)確迅速，盡量減少輔助時(shí)間，操作方便、省力、安全，而且要保證足夠的剛性，還要能靈活多變。

可調(diào)整夾具可調(diào)整夾具能有效地克服以上兩種夾具的不足，滿足了加工精度，又有很有柔性，是一種很有發(fā)展前途的新穎的夾具。

加工中心為它開(kāi)辟了廣闊的道路?？烧{(diào)整夾具與組合夾具有很大的相似度，不同在于它是具有一系列整體剛性好的夾具體。在夾具體上，夾壓、設(shè)置有可定位等多功能的T型槽及臺(tái)階式螺孔、光孔，配制有多種夾緊定位元件。

可調(diào)整來(lái)擴(kuò)大使用范圍，只要配制通用夾具元件，即可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整。其剛性好的特點(diǎn)，確保加工精度，它不僅適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，而且在少品種、大批量生產(chǎn)中也會(huì)體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。

加工中心多數(shù)都可設(shè)計(jì)成雙工作臺(tái)交換,一個(gè)工作臺(tái)在加工區(qū)內(nèi)運(yùn)行,另一工作臺(tái)在加工區(qū)外用于更換工件,做下一個(gè)工件的準(zhǔn)備工作,交換的時(shí)間按工作臺(tái)大小,從幾秒到幾十秒都可完成。

加工中心的未來(lái)發(fā)展不可限量,過(guò)去五軸加工中心多為德國(guó)、意大利、美國(guó)、日本制造,但如今國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的五軸加工中心也廣泛應(yīng)用。這就預(yù)示著中國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)也達(dá)到了先進(jìn)水平。