臺(tái)灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

小型加工中心幾何誤差補(bǔ)償?shù)娜N基本類(lèi)型

復(fù)合自動(dòng)化的加工能力更是小型加工中心的亮點(diǎn)，工件加工時(shí)自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，根據(jù)加工程序的設(shè)置，自動(dòng)從刀庫(kù)中更換實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存的加工刀具來(lái)完成加工，可以在無(wú)人干預(yù)的情況下，集中完成其銑、鉆、鉸、鏜、攻等多道復(fù)雜工序的加工，這個(gè)加工可以在無(wú)人值守的情況下進(jìn)行，這是其自動(dòng)復(fù)合集中化加工能力的表現(xiàn)。當(dāng)然，任何加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后機(jī)床自身的幾何精度也會(huì)出現(xiàn)一定程度的變化，小型加工中心也不例外。本文就簡(jiǎn)單介紹一下，小型加工中心幾何誤差補(bǔ)償?shù)娜N基本類(lèi)型。

小型加工中心回參考點(diǎn)常見(jiàn)故障的排除方法

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，小型加工中心的參考點(diǎn)又叫原點(diǎn)或者零點(diǎn)，它是機(jī)床的機(jī)械原點(diǎn)和電氣原點(diǎn)相重合的點(diǎn)，也是原點(diǎn)復(fù)歸后機(jī)械上固定的點(diǎn)。每臺(tái)機(jī)床可以有一個(gè)參考原點(diǎn)，也可以據(jù)需要設(shè)置多個(gè)參考原點(diǎn)，用于自動(dòng)刀具更換等操作。

參考點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系的原始參照系，機(jī)床參考點(diǎn)確定后，各工件坐標(biāo)系隨之建立。在小型加工中心工件加工過(guò)程中，機(jī)床手動(dòng)或者自動(dòng)回參考點(diǎn)操作是經(jīng)常進(jìn)行的動(dòng)作。不管機(jī)床檢測(cè)反饋元件是配用增量式脈沖編碼器還是脈沖編碼器，在正常情況下，如自動(dòng)換刀動(dòng)作，機(jī)床某一軸或全部軸都要先回參考原點(diǎn)。

一般來(lái)講，二手?jǐn)?shù)控加工中心在使用過(guò)程中，或多或少都會(huì)有些磨損，而那些使用年限比較長(zhǎng)的二手加工中心來(lái)說(shuō)更是如此，因此，如果我們使用二手加工中心進(jìn)行加工時(shí)，很有可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率下降，從而導(dǎo)致我們的材料成本上升。

再者，在購(gòu)買(mǎi)二手?jǐn)?shù)控加工中心時(shí)，它的維修成本同樣不可忽略。這樣既增加了維修成本，同時(shí)也增加了因維修而導(dǎo)致所產(chǎn)生的誤工成本。

因此可以看出，全新的數(shù)控加工中心價(jià)格雖然暫時(shí)可能價(jià)格因素比較明顯，但在使用過(guò)程中更加穩(wěn)定，減少我們的誤工成本以及維修成本，對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率有著很大的幫助。

永進(jìn)加工中心廠家出售精度故障原因及解決方案

件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過(guò)來(lái)；在長(zhǎng)期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒(méi)有呼應(yīng)或沒(méi)取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。

解決方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過(guò)緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過(guò)松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說(shuō)明書(shū)的指令要求編寫(xiě)正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過(guò)打百分表來(lái)測(cè)量。