我國重型臥式數(shù)控車床價位加工中高速切削加工技術(shù)的介紹

我國模具行業(yè)以平均15%以上的速度快速增長，遠遠高于國家GDP平均增值。其中，精密鑄造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長速度高達25%。當前，恰逢我國汽車、摩托車工業(yè)進入快速增長期，產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長。
 尤其是與精密鑄造工業(yè)密切相關(guān)的重型臥式數(shù)控車床價位增長較快，增大了對復(fù)雜、精密鑄造模具的需求。作為精密鑄造工業(yè)的重要支撐鑄造模具行業(yè)前景廣闊。預(yù)計，未來幾年國內(nèi)汽車工業(yè)仍將是鑄造模具行業(yè)的主要推動力。

重型臥式數(shù)控車床價位加工中機床工具行業(yè)具有投入大的特點

重型臥式數(shù)控車床價位加工：看似能做只是沒做好，事實上做不好就是不能做。另外，大多數(shù)功能部件企業(yè)規(guī)模較小，利潤率低，不管是成長預(yù)期還是經(jīng)濟收入都難以吸引高素質(zhì)人才加盟，先生存再發(fā)展成為一種常態(tài)。

重型臥式數(shù)控車床價位加工介紹到產(chǎn)品質(zhì)量是工藝水平與設(shè)計水平的綜合反映，工藝水平?jīng)Q定了企業(yè)的制造能力，先進的工藝裝備是生產(chǎn)高質(zhì)量、高水平產(chǎn)品的必要條件，但是，如果忽略了工藝紀律和工藝管理基礎(chǔ)，也生產(chǎn)不出合格品或精品。

我們羨慕德國機床和日本機床，當然也有人笑話他們的刻板和教條，但反思一下，恰恰是刻板和教條成就了鐵的工藝紀律和工藝管理準則，締Ding造出產(chǎn)品卓爾不凡的品質(zhì)。縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

重型臥式數(shù)控車床價位加工機床的布局非常的要點

重型臥式數(shù)控車床價位的布局非常緊湊，給人的整體感覺就是小巧精致。除此之外，令我眼前一亮的還有該產(chǎn)品第二主軸的結(jié)構(gòu)形式，采用的是可翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，將第壹主軸上加工完的工件對接過來，可翻轉(zhuǎn)一個角度，再用B軸進行加工未加工的部位，這種方式大大增加了B軸的加工范圍。
再往數(shù)控車床加工里面一看，你會發(fā)現(xiàn)可翻轉(zhuǎn)的卡盤的另一側(cè)是個頂Ding尖結(jié)構(gòu)，一個小小的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)同時實現(xiàn)了第二主軸和尾座的轉(zhuǎn)換，這種設(shè)計思路大大超出了我們現(xiàn)有的想法，遠遠先進于我們第二主軸和尾座模塊互換的思路。
此外，該重型臥式數(shù)控車床價位加工完的工件，可以通過卡盤翻轉(zhuǎn)將工件送至出料口，實現(xiàn)自動下料，設(shè)計非常巧妙。金可迪的這種設(shè)計理念不得不讓我們驚嘆，我們在設(shè)計思路上是有很大局限性的。

重型臥式數(shù)控車床價位加工講述高速切削中模具表面粗糙度的研究

另一方面重型臥式數(shù)控車床價位主軸的高轉(zhuǎn)速也使得切削時機床的激振頻率很高遠大于工藝系統(tǒng)的固有頻率，減少了發(fā)生共振的可能性，有利于提高加工精度和表面質(zhì)量。實驗中切削速度超過1000mm/min后，Ra又出現(xiàn)上升趨勢，主要是由于刀具磨削引起的。

相對于重型臥式數(shù)控車床價位切削速度，高速切削中進給速度、軸向切深、徑向切深這些參數(shù)的增大會使得表面粗糙度呈變大的趨勢。因此由實驗可以得出結(jié)論，實際高速切削選擇切削用量時，應(yīng)選擇較高的切削速度，較小的進給速度和切深更有利于提高表面粗糙度。