制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

（1）產氮氣方便快捷：先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。（2）使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。（3）比其它供氮方式更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率會高等優(yōu)點。（4）機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。分子篩空分制氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。（5）運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調，滿足不同客戶的需要。

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制氮機以99.5%純度氮氣裝置為例。 影響裝置性能的因素有吸附壓力和吸附時間。經驗表明，提高吸附壓力可以增大碳分子篩的吸附容量，提高氮氣純度，但壓力達到0.6Mpa時床層死空間等因素反而導致純度降低能耗高。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來。吸附時間越長，產品純度越低，但回收率高，氣流切換次數(shù)少碳分子篩粉化程度輕。氮氣的產量和純度是一對對立的因素，氮氣出氣量越高，純度越低回收率越低，反之亦然。

PSA制氮在國內大量使用已有二十多年，有不少用戶反映碰到過類似問題。再生利用： 1.如前所述，當碳分子篩因操作使用不當出現(xiàn)處理能力下降時。專門技術人員給予服務，對病態(tài)分子篩進行科學有效的再生還原處理。首要運用于食物包裝、食物保鮮、食物貯存、食物枯燥和滅菌、包裝、置換氣、運送氣氛等。尤其是對制氮機用戶。2.經過再生還原處理后的分子篩完全可達原先水平，甚至超過。