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精密復(fù)布機(jī)
1. 大復(fù)布寬度:1270mm
2.總功率:2.05KW
3.生產(chǎn)速度:2~30m/min
4.電源:380V / 50HZ
5.外形尺寸:7700 x 2500 x 17000 mm
復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)
隨著復(fù)合材料制造技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合材料在飛機(jī)上的用量和應(yīng)用部位已經(jīng)成為衡量飛機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)性的重要標(biāo)志之一。復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢(shì):
復(fù)合材料的制造手段和先進(jìn)專用設(shè)備得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用
傳統(tǒng)的復(fù)合材料制造技術(shù)自動(dòng)化程度低,復(fù)合材料制件的質(zhì)量不穩(wěn)定,分散性大,可靠性差,生產(chǎn)成本居高不下,無法生產(chǎn)大型和復(fù)雜的復(fù)合材料制件。飛機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的不斷增加使大尺寸復(fù)合材料制件的制造工藝變得極為重要。
金泰機(jī)械小編為您介紹一款復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)
1. 板圍尺寸:可按需求定制
2. 壓力 : 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)
3. 行程 : 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)
4. 功率 :20 KW
5. 工作層數(shù) : 2層
碳纖維、復(fù)合材料設(shè)備——絲杠卷管機(jī)
絲杠卷管機(jī)
主要參數(shù):
1、 卷管直徑范圍:Φ0.6 - Φ80 mm
2、 工作臺(tái)寬度:500-600 mm
3、 工作臺(tái)長度:標(biāo)準(zhǔn)1800 mm(可訂制)
4、 下板傳動(dòng)方式:滾珠螺桿傳動(dòng)
5、 加熱功率: 0.5KWx6=3KW
6、 電源: 380V 50Hz
7、 氣源:0.4-0.6MPa
8、 外形尺寸:1800 x 1800 x 1900 mm
主要特點(diǎn):
采用絲杠傳動(dòng),卷管長度采用數(shù)字設(shè)定,避免工件重復(fù)卷動(dòng),更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板,加熱均勻。絲杠螺母結(jié)構(gòu)采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu),有效降低噪音,延長使用壽命。導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀品牌導(dǎo)軌,運(yùn)行jing確平穩(wěn),噪音低。工作臺(tái)采用鑄造鋁板經(jīng)時(shí)效處理,不易變形。絲杠卷管機(jī)使用觸摸屏設(shè)置和顯示,方便、直觀。三,燙芯布上面不能留下紙屑、布毛、燙芯樹脂等臟物,必須要做到布面干凈整潔。
三輥卷管機(jī)在開車運(yùn)轉(zhuǎn)中需要注意的問題
三輥卷管機(jī)上輥在兩下輥中間對(duì)稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這些問題都是需要技術(shù)人員需要注意的,主要集中在下面幾點(diǎn)。
1、需要在工件放平穩(wěn)后,位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并明確信號(hào),zhi 定一個(gè)人指揮。
2、手不能放在被卷壓的鋼板上,而且不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,要停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。
3、卷壓不夠整圓的工件時(shí),滾卷到鋼板末端時(shí),要預(yù)留一定余量,以防工件掉下傷人。
4、滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋輥中間滾卷。
5、作業(yè)時(shí),工件上嚴(yán)禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。
6、在滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度大的工件時(shí),氣動(dòng)工具應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
7、工件進(jìn)入軋輥后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。
本文分析了三輥卷管機(jī)需要技術(shù)人員需要注意的事項(xiàng),需要該設(shè)備的朋友前來下單吧,如果特殊需求也可以提出,我們可以根據(jù)您的需要進(jìn)行改進(jìn)。
碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——龍門卷管機(jī)
龍門卷管機(jī)
主要參數(shù):
卷管直徑范圍:Φ20-124mm
工作臺(tái)寬度:600mm(可定制)
工作臺(tái)長度:4500mm(可定制)
下板傳動(dòng)方式:滾珠螺桿傳動(dòng)
功率:根據(jù)定制要求決定
電源:380V 50Hz
氣源:0.4-0.6MPa
外形尺寸:定制
高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法
為提供一種確保擊球面板的金屬耐久、提高擊球面板產(chǎn)品良率、耐磨度及外觀的高爾夫運(yùn)動(dòng)用品,本環(huán)節(jié)講講高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法,制作桿頭是包含許多步驟的,其具體流程如下:
高爾夫球桿頭包括正面設(shè)有開口的桿頭本體及嵌設(shè)于桿頭本體開口內(nèi)的擊球面板,高爾夫設(shè)備在一桿頭本體的表面形成數(shù)個(gè)槽孔,利用碳纖維預(yù)浸布預(yù)先壓制形成數(shù)個(gè)碳纖維板。然后在組裝的時(shí)候,使該碳纖維板的外周緣與該槽孔的內(nèi)周緣間形成一緩沖溝。主要參數(shù):①噴涂直徑:Φ2~Φ50mm2最da噴涂長度:1500mm3。在各個(gè)緩沖溝里面填入填料,也就是把該桿頭本體加工制成桿頭成品。
這種高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法可以減少產(chǎn)生皺折的幾率,也可以避免皺折影響到桿頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,為了讓高爾夫設(shè)備制作的桿頭更加美觀,緩沖溝也可以填充具有彈性的色漆填料。