列管式電捕焦油器理論上是應(yīng)該控制煤氣實(shí)際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實(shí)際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠(yuǎn)比此數(shù)據(jù)低，這主要因?yàn)榉謿獠痪鶆蛟斐傻模m然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴(yán)重，占積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達(dá)到50-60％。一般傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法是每一個(gè)電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

電捕焦油器的設(shè)備試驗(yàn)：

（1）負(fù)荷試驗(yàn)  

A、空載試驗(yàn)合格后，將設(shè)備與管路連接，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達(dá)到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗(yàn)  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進(jìn)行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達(dá)不到35Kv）。

電捕焦油器吹掃置換前要檢查放散閥

    電捕焦油器放散閥門一般采用閘板閥，該種閥門閥芯脫后，從外觀上不好做出判斷，容易被忽視。即使是有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，也得先憑手感初判，再通過觀察有無氣體放出才能做出終確認(rèn)。具體操作方法是：對于正壓運(yùn)行的電捕焦油器，可在停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測有無煤氣冒出；若是停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測有無煤氣冒出；若是電捕焦油器負(fù)壓運(yùn)行，可在停車后打開蒸汽吹掃閥門，看有無蒸汽冒出來確認(rèn)。如果放散閥門芯脫落，必須及時(shí)檢修或?qū)ふ姨娲派Ⅻc(diǎn)，必須將塔內(nèi)殘余煤氣清除干凈。

電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性

  從理論上來講，采用空氣——煤氣直接置換是一個(gè)由純煤氣（或空氣）向混合氣體（空氣 煤氣），再向純空氣（或煤氣）轉(zhuǎn)變的過程，過程的兩端煤氣已被空氣稀釋（或空氣已被煤氣稀釋），處于煤氣炸極限范圍內(nèi)，只要現(xiàn)場出現(xiàn)明火或電火花，就會引發(fā)爆，因此，煤氣安全規(guī)范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學(xué)依據(jù)的，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。但鑒于成本因素和時(shí)間因素（蒸汽會冷凝，使吹掃時(shí)間延長，尤其以冬季為甚），多數(shù)煤氣廠都或多或少地采用過空氣——煤氣直接置換，其中不乏存有僥幸心理的，所謂的根據(jù)就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒有發(fā)生危險(xiǎn)。客觀地講，在生產(chǎn)過程中確實(shí)存在一些困難，影響使用惰性氣體進(jìn)行置換。但是辦法總比困難多，如果出現(xiàn)這種情況，也應(yīng)想方設(shè)法按照安全規(guī)程去做，決不可圖一時(shí)之快，釀成嚴(yán)重后果。