連接器接插件

接插件在工業(yè)上也屬于電子連接器.接插件的基本性能可分為三大類：即機(jī)械性能、電氣性能和環(huán)境性能?？蓞⒖紭?biāo)準(zhǔn)MIL-STD-202F及MIL-STD-1344A。 另一個重要的機(jī)械性能是接插件的機(jī)械壽命。機(jī)械壽命實際上是一種耐久性（durability）指標(biāo)，在國標(biāo)GB5095中把它叫作機(jī)械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后接插件能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據(jù)。

接插件屬于板對板連接器,各廠家叫法都不一樣,有些稱插座,公插或母插,捷優(yōu)連接器生產(chǎn)的接插件分為排針,排母,簡牛,產(chǎn)品廣泛用于汽車導(dǎo)航,電腦,通訊,家用電器等各類電子及電器產(chǎn)品中.由二大塊組成,塑膠和端子.塑膠的材質(zhì)尼龍66,防火等級94V0.端子的材質(zhì)黃銅,普通鍍金0.8U.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下:

Current Rating：3AMP

Operation Temperature：-40℃~ 105℃

Contact Resistance：20MΩmax

Insulation Resistance：100MΩmin

Withstand Voltage：1000V  AC /minute

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連接器端子電鍍需考慮的因素

多孔性

在電鍍工藝中，金在眾多暴露在表面的污點上成核。這些核繼續(xù)增大而在表面展開，后這些島狀物(孤立的物體)互相沖撞而完全覆蓋了表面，形成多孔性的電鍍表面。金鍍層的多孔性與鍍層厚度有一定的關(guān)系。在 15u 以下，多孔性迅速增加，50u 以上，多孔性很低，實際降低的速率可以忽略。這就是為什么電鍍的厚度通常在 15~50u 范圍內(nèi)的原因。自動化組裝技術(shù)：通過應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動檢測機(jī)技術(shù)等的應(yīng)用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競爭力。多孔性和基材的缺陷，如包含物、疊層、沖壓痕跡、沖壓不正確的清洗、不正確的潤滑等也有一定的關(guān)系。

b. 磨損

端子電鍍表面的磨損，也會造成基材暴露。電鍍表面的磨損或壽命取決于表面處理的兩種特性：摩擦系數(shù)和硬度。硬度增加，摩擦系數(shù)減少，表面處理的壽命會提高。電鍍金通常為硬金，含有變硬的活化劑，其中 Co(鈷)是常見的硬化劑，能提高金的耐磨損性。鈀鎳電鍍的選擇可大大提高鍍層的耐摩性和壽命。FPC全稱是FlexiblePrintedCircuitboard翻譯成中文就是：撓性印刷電路板，通俗講就是用軟性材料（可以折疊、彎曲的材料）做成的PCB。一般在 20~30u 的鈀鎳合金上再覆蓋 3u 的金鍍層，既有良好的導(dǎo)電性，又有很高的耐磨性。另外，通常便用鎳底層來進(jìn)一步提高壽命。

c. 鎳底層

鎳底層是電鍍要考慮的首要因素，它提供了幾項重要功能，確保端子接觸界面的完整性。通過正面性的氧化物表面，鎳提供了一層有效的隔離層，阻隔了基材和小孔，從而減少了小孔腐蝕的潛在的可能；捷優(yōu)連接器生產(chǎn)一款大電流電子連接器，電流能達(dá)到10A以上，用在極寒冷天氣下使用的烤火設(shè)備中,VH3。并提供了位于電鍍層之下的一層硬的支撐層，從而提高了鍍層壽命。什么樣的厚度合適呢？鎳底層越厚，磨損越低，但從成本及控制表面的粗造度考慮，一般是擇 50~100u 的厚度。

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連接器端子電鍍錫表面處理

錫也指錫鉛合金，特別是錫 93-鉛 3 的合金。我們是從錫的氧化物膜層很容易被破壞的事實而提出使用錫的表面處理。錫鍍層表面會覆蓋一層硬的、薄的、易碎的氧化物膜。氧化膜下面是柔軟的錫。當(dāng)某種正向力作用于膜層時，錫的氧化物，由于很薄，能承受這種負(fù)荷，而又因為它很脆，易碎而開裂。在這樣的條件下，負(fù)載轉(zhuǎn)移至錫層，由于又軟又柔順，在負(fù)載作下很容易流動。因為錫的流動，氧化物的開裂更寬了。通過裂縫和間隔層。錫擠壓至表面提供金屬接觸。錫鉛合金中鉛的作用是減少錫須的產(chǎn)生。歡迎需要電子元器件的朋友請拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝。錫須是在應(yīng)力作用下，錫的電鍍物表面形成一層單晶體(錫須)。錫須會在端子間形成短路。增加 2%或更多的鉛即能減少錫須。還有一類比例的錫鉛合金是錫：鉛=60：40，接近于我們焊接的成份比例(63：37)，主要用于要焊接的連接器中。但是近有越來越多的法律要求在電子及電氣產(chǎn)品中減少鉛的含量，很多的電鍍端子要求無鉛電鍍，主要有純錫、錫/銅和錫/銀電鍍，可以通過在銅與錫層之間鍍一層鎳或使用不光滑的無光澤的錫表面減緩錫須的產(chǎn)生.連接器端子鍍錫一般能保存二年時間.采購端子不要只要看價格,如電鍍不好,很容易氧化,出現(xiàn)電路板短路,又需重新更換連接器膠殼和端子,耗費成本更高.

連接器插拔力

現(xiàn)行北美人機(jī)工程學(xué)規(guī)定要求在汽車線束端子連接器中的插入力少于75牛頓。有消息稱，下一次的規(guī)則將把它減少到50牛頓。接器制造商們不禁自問：“我們能夠做到多低？”是在典型的互連系統(tǒng)中接觸器的示意圖。連接器的凸出一半的葉片或插腳將與其凹進(jìn)一半的彈相接觸。當(dāng)插腳插入時，它將滑過并使彈簧傾斜，從而產(chǎn)生良好電器接觸所需要的正交力。一旦彈被全部偏移并只接觸插腳的扁平接觸面，接觸力將與插入方向垂直。那么插拔力的大小正好等于正交力乘以滑動摩擦系數(shù)和接觸點數(shù)量。不過，在達(dá)到這個穩(wěn)定狀態(tài)以前，插拔力表現(xiàn)出非常復(fù)雜的情形。對于這類連接系統(tǒng)，插拔力往往比穩(wěn)定狀態(tài)的值要大，并通常比正交力大。修理時﹐將發(fā)生故障的單元拆開﹐更換新的單元﹐飛機(jī)就馬上能升空作戰(zhàn)。為討論方便，我們假設(shè)連接器的凸出部分和凹陷部分正好完全水平，以便插入方向也能處于水平）。當(dāng)凸出插腳插入時，它將會首先在凹陷端的彈某處產(chǎn)生接觸。此點的位置將由插腳的厚度和插腳與彈的角度來決定，可把它表示為a.

隨著插腳向前運動，它使彈簧接觸面傾斜，從而產(chǎn)生正交力。既然此力的作用與接觸點兩面的方向垂直，它將具有水平和垂直的成分。在插入過程中，正力的水平成分將與插腳的入口相反。相反地，在拔出過程中，接觸力的水平成分將有助于拔出。

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