電鑄進(jìn)程是金屬的電堆積進(jìn)程，在電鑄工作液中，以通過(guò)前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽(yáng)極，在直流電的作用下，操控必定的電流密度，通過(guò)必定時(shí)間的電堆積，就能夠在原型上取得金屬電鑄的成品。依據(jù)所規(guī)劃的電鑄成品的需求，電鑄工藝電鑄所用的金屬能夠是銅、鎳、鐵、合金、稀等。電鑄成品的厚度也能夠從幾十微米到十幾毫米。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的樣式和產(chǎn)品特點(diǎn)搭配好色彩。標(biāo)牌設(shè)備的面飾色彩，可以根據(jù)不同的需要，設(shè)計(jì)得絢麗多彩。但是，單純多彩和美觀(guān)，并不能代替其實(shí)用性。

    電鑄的邊緣效應(yīng)，有稱(chēng)電流量峰谷，在電鑄的全過(guò)程中，電鑄沉鎳時(shí)是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會(huì)產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現(xiàn)毛刺也會(huì)曾大。因?yàn)椴讳P鋼和鈦表面的天然鈍化膜對(duì)電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對(duì)表面做簡(jiǎn)單的處理就可以進(jìn)行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經(jīng)過(guò)比較復(fù)雜一些的前處理才能夠進(jìn)入電鑄程序。

各種品種的電鑄標(biāo)牌都希望能到達(dá)自粘的。自粘電鑄標(biāo)牌又稱(chēng)超薄金屬電鑄標(biāo)牌，金屬貼片、金屬分體自粘標(biāo)牌、電鑄貼片、電鑄商標(biāo)、電標(biāo)識(shí)、立體凸字貼牌、鉑金標(biāo)牌、黃金標(biāo)牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等，它主要以ASB、鋁等資料為主的標(biāo)牌，經(jīng)注塑、電鍍、噴漆及其它技術(shù)精制而成超薄金屬自粘電鑄標(biāo)牌是新式金屬凸字張貼電鑄標(biāo)牌。

電鑄加工的規(guī)律和原則總結(jié)如下：

　　1.)芯模材料的選擇 考慮當(dāng)前科學(xué)水平、技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的合理性，物理以及化學(xué)上的性能要求，導(dǎo)電、易加工、穩(wěn)定性。

　　2)芯模的設(shè)計(jì) 保證沒(méi)有鎖合、尖角，要有接導(dǎo)線(xiàn)部位、拔模斜度、整體高度等，多次使用不易損壞壞。

　　3)芯模表面的改性處理 鍍覆分離層、導(dǎo)電化處理。東莞塑膠模具加工