電鑄技術(shù)作為技術(shù)在金屬薄膜制造、鑄造用模具制造中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，作為工程塑料成型模具的制造技術(shù)已經(jīng)具有重要地位。21世紀(jì)是講求與環(huán)境共生和可持續(xù)發(fā)展的世紀(jì)，節(jié)約資源和能源是社會(huì)追求的目標(biāo)。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

電鑄槽材料的選擇應(yīng)以不與電解液發(fā)生化學(xué)變化反應(yīng)引起腐蝕為原則。在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的好方法是采用等高線銑削路徑。電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍、防護(hù)性電鑄和功能電鍍. 電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。

電鑄的技術(shù)還有進(jìn)一步發(fā)展的空間，電鑄技術(shù)的水準(zhǔn)與材料學(xué)、物理化學(xué)、以及電化學(xué)的進(jìn)步和設(shè)備的改進(jìn)都有著密切關(guān)系。

電鑄加工的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特征如下：

　?、倥c制品的形狀大小無關(guān)，只要有電鑄槽就可以制作；

　　②電沉積物的物理、化學(xué)性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；

　　③可以50~100nm的精度的造型；

關(guān)于電鑄進(jìn)程來說，首要要斷定的是原型。因?yàn)殡婅T是在原型上進(jìn)行的。因而，怎么選定原型和怎么依據(jù)規(guī)劃需求制造原型是電鑄的要害。

選用什么樣的原型要依據(jù)所加工商品的構(gòu)造、外型、商品資料和合適的加工技能來斷定。當(dāng)然，在需方有明確需求的情況下，完全能夠依照需求來進(jìn)行原型的規(guī)劃和制造。關(guān)于選定了的原型方式，要選用相應(yīng)的辦法按規(guī)劃目的加工成原型，以便用于電鑄。

電鑄主要用于金屬藝術(shù)品和印刷版，19世紀(jì)末開始用于制造唱片壓模，以后應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。電鑄的基本原理是把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。

電鑄加工可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小，制造出精度在1以內(nèi)。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。也可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復(fù)雜高光鏡面之產(chǎn)品且模芯。

電鑄模具設(shè)計(jì)重點(diǎn)是 結(jié)構(gòu).如果大可能地簡化結(jié)構(gòu),但又要保證模具質(zhì)量,公司就會(huì)從中掙取大的利潤。電鑄模具設(shè)計(jì)重點(diǎn)是 結(jié)構(gòu).如果可能地簡化結(jié)構(gòu),但又要保證模具質(zhì)量,公司就會(huì)從中掙取大的利潤.

電鑄模具制作流程

　　審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

　　A：模架加工：1打編號(hào)，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

　　B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

　　C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工