電鑄是利用金屬的電解沉積原理來(lái)準(zhǔn)確copy某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄大致可分為三類(lèi)，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護(hù)性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表)。電鑄是利用電鍍法來(lái)制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。筆芯電鑄模具加工

    電鑄需要曬版機(jī)、烤箱和電鑄設(shè)備。其中電鑄設(shè)備又包括：   1.電鑄池，在其頂部具有開(kāi)口。   2.電解液供應(yīng)裝置，將電鑄用的電解液供應(yīng)到所述電鑄池內(nèi)。   3.溢流層，由所述電解液從所述開(kāi)口溢流在所述電鑄池的所述開(kāi)口的上面形成。   4.定位裝置，將電鑄用的模型件定位在所述溢流層內(nèi)。   5.與所述模型件連接的一電極。   6.設(shè)置在所述電鑄池內(nèi)的第二電極。   7.電源，向所述一電極和所述第二電極之間施加電壓。

    對(duì)電鑄來(lái)與深凹的形狀很簡(jiǎn)單，以切削加工不可能做到的低凹形狀。中空形不必切開(kāi)模具也可制造。盡管用電鑄法對(duì)比廉價(jià)，但關(guān)于很薄的鑲板形狀卻比不上切削加工。并且在大形的時(shí)分有放入入槽模型的電鑄槽就能夠了，只須對(duì)比廉價(jià)的設(shè)備出資。

    噴射電鑄是利用高壓泵將高濃度的電解液，以一定的流量和流速通過(guò)空腹陽(yáng)極表面上的小孔噴向陰極表面，在高密度直流電流的作用下，在陰極表面實(shí)現(xiàn)金屬快速沉積。電鑄工藝屬現(xiàn)代技術(shù)，其原理與電鍍相同。在電場(chǎng)中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上，達(dá)到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，進(jìn)行表面處理，即成為一件漂亮的電鑄首飾。

    電鑄加工完結(jié)后，還要通過(guò)一些技能處理，才干得到合格的電鑄成品。這些對(duì)電鑄出來(lái)的成品進(jìn)行的技能處理能夠稱(chēng)為后處理。電鑄的后處理與電鍍的后處理有很大的不一樣。電鍍的后處理是對(duì)外表質(zhì)量的進(jìn)一步維護(hù)，包含清潔、脫水、鈍化、涂防護(hù)膜等。

    電鑄的前處理也被稱(chēng)為電鑄原型的外表改性處理。咱們曉得，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類(lèi)。無(wú)論是金屬原型仍是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型外表成長(zhǎng)出來(lái)。

    電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，在實(shí)際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產(chǎn)品底面。

    電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤(pán)、電火花成型加工用電極、高的精度金剛石磨輪基體等。