和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

電鑄加工的主要技術和經(jīng)濟特征如下：

①與制品的形狀大小無關，只要有電鑄槽就可以制作；

②電沉積物的物理、化學性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；

③可以50~100nm的精度的造型；

電鑄過程與原型的制作，與導電層的獲得方法（化學的物理的）、利用酸和堿的剝離方法、電沉積金屬的性質(zhì)、設備和裝置都有關系。主要的系統(tǒng)包括電沉積的金屬、電解液、模型、設備等。F-I/O檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至->。系統(tǒng)原型的制作，與原型的所用的材料有關，非導體的電鑄、導體的電鑄有不同的電鑄液和工藝。

為一種金屬成型加工的工藝，電鑄具有下述優(yōu)點：

1)能準確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。

2)可將難以甚至不能進行的內(nèi)型面加工轉變?yōu)槿菀走M行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。

3)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。

4對電鑄零件的尺寸原則上沒有限制。如可電鑄長達5m、電鑄層約lOmm的風洞噴管內(nèi)壁，在不銹鋼芯模上電鑄出連續(xù)的、厚度約10μm的鎳箔。

從焦磷酸鍍液中可得到較致密的固溶合金鍍層，但在低電流密度下，銅明顯地優(yōu)先析出，加入(TGA)可以有效地抑制銅的析出，并且可在很寬的電流密度范圍內(nèi)獲得均勻的鎳色鍍層，即一種含鎳較高的致密鍍層

作為電鑄鎳銅合金層，要求含鎳量高、物理性能好。若要提高鍍液的電流效率，鍍液需組成簡單，穩(wěn)定性好，便于管理和維護，廢水易于處理。要求鍍層外觀均勻致密時，可以不光亮；但若要求鍍層必須光亮，則在光亮底鍍層上再鍍一層鎳銅合金即可

游離酸度游離酸度指游離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解，已形成較多的晶核，使膜結晶致密。

游離酸度過高，則與鐵作用加快，會大量析出氫，令界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結構疏松，多孔，耐蝕性下降，令磷化時間延長。

游離酸度過低，磷化膜變薄，甚至無膜。

總酸度總酸度指磷酸鹽、和酸的總和?？偹岫纫话阋钥刂圃谝?guī)定范圍 上限為好，有利于加速磷化反應，使膜層晶粒細，磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢。

總酸度過高，膜層變薄，可加水稀釋。

總酸度過低，膜層疏松粗糙。