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水泥制管模具優(yōu)勢
我公司生產(chǎn)的水泥制管模具有如下優(yōu)勢:
1、整體設計采用的是加強型的防漏漿設計,管口接口處不毛邊,開模非常順利。
2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號鑄鋼。
3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的,其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。
4、焊接全部采用二氧化碳保護焊,切割是等離子切割機,焊縫平滑漂亮,割縫細膩,保證了模具的的結(jié)實耐用,大大延長了其使用年限。
水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定
1、水泥管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應置于***位置,進行定置管理。
2、所有水泥管模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。
3、水泥管模具小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。
4、對加工過程中的材料、水泥管模具零件作適當?shù)臉俗R,防止加工出錯。
水泥制管機工藝介紹水泥制管機工藝有兩類,即為水泥制管機芯模振動工藝與水泥制管機離心制管工藝。
下面我們簡單為你介紹一下:
水泥制管機芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以振動力密實混凝土,從而得到C50 高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳 筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,水泥制管機保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。防止受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥會下降乃至丟失原有強度,對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后運用。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。
水泥制管機離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,水泥制管機出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。水泥制管設備在生活中的推廣使用逐漸形成建筑垃圾包圍城市的勢態(tài),成功地解決了人類的歷史難題。
如何注意水泥制管機細節(jié)保養(yǎng)
對于水泥制管機的保養(yǎng),不僅要注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機的密封性,還要注意以下細節(jié):
1、要整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境,把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去,把必需品放置到固定的地方。
2、整頓設備,把操作維護需要的工具、清掃工具,設備巡檢記錄記錄好,及時保養(yǎng)提供方便。
3、水泥制管機清潔,現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無:無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏:不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏料。
4、設備清掃,要按時擦洗設備,清掃現(xiàn)場。
5、水泥制管機要定時進行潤滑,嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。
6、檢查,按巡回點檢內(nèi)容進行檢查。
7、緊固,對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。
8、調(diào)整,調(diào)整皮帶機,拉鏈機。傳動鏈等松緊程度,使其達到運行狀態(tài)。
9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠,齊全完好,保障人身和設備安全。