色母廠家粒的相容性大決定塑料母粒品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一，假如塑料母粒是選用切屑或再 生料生產(chǎn)加工出的，那么它很有可能帶有污染物或別的不可以熔融的聚合物。這會(huì)造成某些不可預(yù)料的、難以約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原材料。同時(shí)小編提醒廣大消費(fèi)者，一定要在正規(guī)廠家里購(gòu)買(mǎi)，千萬(wàn)不要貪圖便宜而去沒(méi)有合格生產(chǎn)證等正規(guī)證明的廠家購(gòu)買(mǎi)。這時(shí)候，能夠選用打底樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)加工高品質(zhì)的塑料母粒，母料在熔融過(guò)程中才有保持良好的相溶性。高品質(zhì)的塑料母粒可選用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA及其別的原材料來(lái)生產(chǎn)加工。

色母粒還要經(jīng)紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑及防氧化處理，生產(chǎn)中都要添加大量的塑料專(zhuān)用紫外線(xiàn)吸收劑或其他防老 化助劑。由于應(yīng)用環(huán)境不同，遮陽(yáng)網(wǎng)老化速度比其他產(chǎn)品都要快，所以廠家們都要選擇添加塑料專(zhuān)用紫外線(xiàn)吸收劑來(lái)增加產(chǎn)品的使用壽命。

色母粒按品質(zhì)分類(lèi)：

1、按載體分類(lèi)：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

2、按用途分類(lèi)：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

吹膜制品中有晶點(diǎn)出現(xiàn)是色母粒的原因嗎

晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因

（1）原料：聚合物中有些殘留的催化劑；粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面的聚合物熔體，在高溫下，殘留的催化劑對(duì)聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用，因此形成過(guò)度聚合物；不同樹(shù)脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對(duì)殘留的催化劑處理純度有差異，其對(duì)聚合物在吹膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點(diǎn)就少。六、抹點(diǎn)燃黑色母粒，燃燒殆盡，均勻的抹在白紙上，且面積大小一樣。

（2）吹膜工藝、設(shè)備：有些吹膜機(jī)模頭部位設(shè)計(jì)欠佳、存在死角，造成少量原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解；吹模機(jī)械的長(zhǎng)徑比配置、模頭設(shè)計(jì)欠佳。

（3）色母粒的分散問(wèn)題：色母中選用的顏料表面處理不穩(wěn)定，在色母加工過(guò)程中團(tuán)聚，形成粉點(diǎn)。

（4）色母粒的載體樹(shù)脂與吹膜原料相容性欠佳。

所以說(shuō)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作過(guò)程不規(guī)范造成的，因此我們無(wú)論是在選擇色母粒還是在操作過(guò)程中，都要嚴(yán)格按照操作規(guī)范來(lái)。

塑料在加工生產(chǎn)離不開(kāi)填充母料，但填充母料是一把雙刃劍，其用量很有講究。就以黑色母料而言，如果添加量過(guò)多，會(huì)增加塑料制品的的成本，而且會(huì)破壞制品的顏色;添加量過(guò)少，防老化助劑和碳黑的黑色母料不能充分融合，所以黑色母料的用量是一項(xiàng)重要技術(shù)。

 在塑料制品成型加工中，黑色母粒幾乎人人都用過(guò)，用于染色，用于防老化，用于導(dǎo)電制品等，使用中出現(xiàn)的許多問(wèn)題也常常困擾我們。