除塵灰壓球粘結(jié)劑的工作 原料還能夠是鐵元素尾礦庫、鹽酸渣、高鎳高鐵礦粉，外礦、煉鋼爐熟粉絲、碳碳復(fù)合材料、各種各樣煉鋼廠淤泥、廢爐渣鋼粉、帶燃料這些各種各樣要想成形的粉狀原料。除塵灰壓球粘結(jié)劑由纖維材料及多種多樣化工廠原料縮聚反應(yīng)混配而成；產(chǎn)品經(jīng)材料分析測(cè)試中心檢驗(yàn)，產(chǎn)品合乎Q/KJMH001-2010規(guī)范規(guī)定，歷經(jīng)鋼鐵行業(yè)技術(shù)性中心評(píng)定，球團(tuán)礦產(chǎn)品做到摻燒運(yùn)用規(guī)定。2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功用，可改善混合料的親水性，促使母球疾速生成，縮短造球時(shí)間，進(jìn)步生球產(chǎn)量。 您能夠?qū)⒛脑相]遞讓我們，根據(jù)大家的試驗(yàn)檢測(cè)，能夠得到您的應(yīng)用成本費(fèi)和其抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值數(shù)據(jù)信息。隨時(shí)歡迎您的撥電話資詢。

除塵灰壓球粘結(jié)劑工藝流程：

       先將歷經(jīng)壓濾機(jī)的，含水量約30%-40%的煉鋼爐塵泥，配加20~30%軋鋼，進(jìn)到轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干，烘干后的物料水份一般在5%下列；二步，將烘干后的物料用不銹鋼篩網(wǎng)過慮掉塊狀殘?jiān)?，尤其是鋼塊，進(jìn)到混料機(jī)，配加8%~10%粘結(jié)劑，充足攪拌；三步，將混和好粘結(jié)劑的物料，直接進(jìn)入高壓壓球機(jī)冷固成球。四步，將成形后的冷固球團(tuán)礦，先歷經(jīng)一道固定不動(dòng)篩，篩下物料回到高壓壓球機(jī)，篩上物料進(jìn)到翻平板式烘干機(jī)開展脫干烘干，烘干后的制成品球團(tuán)礦，水份一般在3%下列，礦渣微粉壓球粘結(jié)劑 壓球黏合劑，運(yùn)送至制成品石料場(chǎng)備用。由于煉鋼粉塵灰是干燥的材料，含有約25％的氧化鈣，因此過程控制的關(guān)鍵是控制水分。

      產(chǎn)生冷干固顆粒的重要之一是攪拌，而不是追求髙壓成型。依據(jù)商品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，歷經(jīng)優(yōu)良的混和，應(yīng)用中底壓成型是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。鞍鋼煉鋼爐粒度小。創(chuàng)新的顆粒和粘合劑技術(shù)將傳統(tǒng)的燒結(jié)粉末，顆粒粉塵和其他含鐵粉末轉(zhuǎn)化為鐵粉進(jìn)入燒結(jié)過程，使用這些含鐵粉末直接生成冷固顆粒進(jìn)入燒結(jié)過程。 必須優(yōu)良的攪拌使材料勻稱，灰塵粘合劑淤泥粘合劑，高密度性，延展性，進(jìn)而造就成型標(biāo)準(zhǔn)。 因?yàn)闊掕F灰是干躁的材料，帶有約25％的氫氧化鈣，因而過程管理的關(guān)鍵是操縱水分。假如水分很小，則材料消化吸收不充足，不可塑，而且欠缺充足的土體反映水， 過少的水分會(huì)造成 材料表層的收縮水增厚，間隙擴(kuò)大，危害粘合實(shí)際效果，不容易黏附耐磨材料。 保定市康力 除塵灰壓球粘結(jié)劑 為劑，加上量為2％，除塵后不用灰塵的水分，要是灰塵的水分與球壓力機(jī)的工作壓力球相逢就可以。 除此之外，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，可以用除塵灰攪拌。

?除塵灰壓球粘結(jié)劑技術(shù)指標(biāo)：

      1.外型：灰色或微淡黃色粉末狀。 2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機(jī)化學(xué)溶劑，經(jīng)一系列繁雜的化學(xué)變化而成。 3.碳化溫度：230℃，點(diǎn)燃溫度：375℃。點(diǎn)燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O。爐內(nèi)燃燒值高，燃燒后熱強(qiáng)度高，滴落率低，無灰，無污染，操作簡(jiǎn)單。 4.膠體特性： 除塵灰壓球粘結(jié)劑 融解于水后產(chǎn)生具備一定濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體，膠體可靠性強(qiáng)，不容易溶解，可儲(chǔ)存長(zhǎng)時(shí)間不霉變。 操作方法： 1、立即添加劑：將復(fù)合型粘接劑勻稱添加物料中，物料與粘合劑的占比一般為100:1。依據(jù)物料粒度分布，比表面，粘合劑添加量各有不同。 2、將物料濕潤，視物料環(huán)境濕度狀況噴撒適度的水。留意操縱環(huán)境濕度。 3、攪拌均勻后，就可以壓球。