遠大機械為您介紹數(shù)控車床工件加工尺寸偏差

邢臺遠大機械制造有限公司為您介紹：

數(shù)控車床工件加工尺寸偏差的原因及解決措施眾所周知，數(shù)控車床是配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)等控制裝置和進給系統(tǒng)、刀庫等執(zhí)行機構(gòu)的一款新型加工設(shè)備。同時，主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過換向機構(gòu)、交換齒輪、進給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿床身作直線進給運動。從加工形式上來說，它和迄今為止任何一種加工機床都不太一樣?；\統(tǒng)的講，它是集自動化加工和復(fù)合集中化加工為一體的高精、加工設(shè)備。不過，影響工件終加工精度和加工效率的因素有很多。

遠大機械為您介紹造成工件加工尺寸偏差的主要原因

造成工件加工尺寸偏差的主要原因我們知道，數(shù)控車床是由控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、伺服電機、機械進給裝置、工作臺部分、反饋測量裝置等組成。答：一般臥式車床修理中需用的測量工具見下（1）檢驗橋板，長250mm數(shù)量1，用途測量床身導(dǎo)軌精度。工件加工時，通過CNC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字運算后向伺服驅(qū)動裝置發(fā)出控制信號，驅(qū)動伺服電機轉(zhuǎn)動，再經(jīng)機械進給裝置遞給工作臺，使工件與刀具之間產(chǎn)生相對運動，同時位置檢測反饋裝置將工件與刀具之間的實際相對移動量轉(zhuǎn)變成電信號反饋給CNC數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將指令轉(zhuǎn)位量與反饋的實際轉(zhuǎn)位量進行比較，從而加工出符合加工程序設(shè)計要求的工件。

遠大機械為您介紹數(shù)控機床加工原則

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特點。因此在確定工件加工工藝時，應(yīng)當l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數(shù)，以減少不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾過程。

先內(nèi)后外的加工原則

當待加工工件既有內(nèi)表面又有外表面需要加工時，在安排加工順序時，應(yīng)當先進行工件的內(nèi)表面加工后進行外表面，如進行分階段加工，也應(yīng)先進行內(nèi)外表面粗加工，后進行內(nèi)外表面的精加工。