避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數(shù)控車床采用該傳動系統(tǒng)，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數(shù)控自動車床，雙軸雙刀全自動木工數(shù)控車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床和單、雙軸四進(jìn)給車銑雕拉多功能木工數(shù)控機(jī)床，單、雙軸五進(jìn)給高配車銑。

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

走刀路線是指在加工過程中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件的運(yùn)動軌跡和方向，它不僅包括了工步內(nèi)容，還反映了工步順序。在安排可以一刀或多刀進(jìn)行的精加工工序時(shí)，其零件的輪廓應(yīng)由一刀連續(xù)加工而成。這時(shí)，加工刀具的進(jìn)退刀位置要考慮妥當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接輪廓上產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。

臥式銑床在銑削軸鍵槽、燕尾槽、T型槽、V型槽等鍵槽時(shí)需要注意以下要點(diǎn)，否則會造成殘次品，影響加工效率。

一、縱向手柄不能搖錯(cuò)方向或搖過刻度記號；升降工作臺對刀刻度先標(biāo)好，而后深度也要?jiǎng)澤蠘?biāo)記（在工作臺導(dǎo)軌上和刻度盤上同時(shí)標(biāo)記）；

二、隨零件直徑變化，需要重新對零件中心；刀具要夾緊防止掉刀使槽深超差；若用立式銑刀加工，由于銑刀中央無切削刃，因此必須預(yù)先在槽的一端鉆一個(gè)落刀孔，才能用立式銑刀銑鍵槽。