工藝方面可作如下調(diào)試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進(jìn)步 ；2、給注塑機(jī)施加必定背壓。通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)絡(luò)處理。在運(yùn)用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因?yàn)槌霎a(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械功能。

按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個(gè)問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:

1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多；

2、運(yùn)用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動(dòng)樹脂種類；

4、機(jī)器溫度不妥，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向

在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。

通用色母的上色作用的預(yù)見性差，色母是用來上色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的色彩，因而上色作用的預(yù)見性較差?？勺鳛樘砑觿┤缱枞?、增亮、K菌、抗靜電等種類，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。影響塑料制品的其它功能，尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、歪曲，對(duì)工程塑料更為顯著。成本較高，通用色母為了可以'通用'，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，形成浪費(fèi)。

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴(kuò)散劑經(jīng)過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過相搬運(yùn)法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后枯燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶液，以及相應(yīng)的溶劑回收設(shè)備。

國內(nèi)色母粒產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)有待提高，像歐美國家不管是在研發(fā)還是工藝、裝備水平、質(zhì)量等都是于我國。所以在色母粒產(chǎn)品的創(chuàng)新力度、研發(fā)技術(shù)還亟需提高。

色母粒是注塑行業(yè)不可缺少的顏料，在汽車行業(yè)、塑料、織物行業(yè)廣泛應(yīng)用。隨著該行業(yè)的發(fā)展，國外色母粒行業(yè)不斷的綠色精細(xì)化，相比較之下我國色母粒在產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用明顯存在差異。