雙色模具的特性

雙色模具：將兩種塑料材料在同一臺注塑機上注射，分兩次成型，但產(chǎn)品只成型一次的模具。一般來說，這種成型過程也稱為雙注射成型，通常由一套模具完成，需要一臺特殊的雙色注射成型機。雙色模具目前在市場上越來越受歡迎。這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加美觀，并且不需要噴涂就可以容易地改變顏色，但是成本昂貴，技術(shù)要求高。

陰模的兩種形狀不同，分別形成一個產(chǎn)品，而陽模的兩種形狀完全相同。

從中心旋轉(zhuǎn)180度后，模具的前后模具必須匹配。這種檢查必須在設(shè)計過程中進行，這就對模板的定位和加工提出了更高的要求。

前模板加板A的總厚度不得小于170毫米。請仔細檢查此類注塑機的其他參考數(shù)據(jù)，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距離等。

雙色注塑優(yōu)點

1.70T雙色注塑機根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。

2.可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。

3.皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。

4.適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。

5.產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。

70T雙色注塑機動力控制

（1）對于壓力和流量的控制?，F(xiàn)代的注塑機大多采用比例閥來對壓力和流量進行連續(xù)控制，而早期的注塑機液壓系統(tǒng)大多采用壓力流量組合式離散控制方式。一般，大型注塑機的多級壓力控制閥是由6個控制電磁閥組合動作，并經(jīng)過線性疊加的方式實現(xiàn)對壓力的控制，因此，首先需要測定各個控制電磁閥對壓力控制的貢獻（壓力權(quán)） 。

多級壓力控制閥的總控制工作壓力P可以用方程式P=K1×P1 K2×P2 K3×P3 K4×P4 K5×P5 K6×P6（以下簡稱方程式①）來表示。式中K1~K6分別表示6個多級壓力控制電磁閥的開啟系數(shù)，取值為0和1，其中，0表示不通電動作，而1表示通電動作。

根據(jù)方程式①，再通過使用循環(huán)判斷的算法就能夠很容易地根據(jù)設(shè)定的壓力自動確定多級壓力控制閥電磁閥的動作組合。