立式注塑機(jī)著色不均的原因

1、圓盤立式注塑機(jī)報價塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。

2、圓盤立式注塑機(jī)報價制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進(jìn)行修改。

3、對結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

4、色差：注塑件顏色與該單標(biāo)準(zhǔn)色樣用肉眼觀看有差異，判為色差，在標(biāo)準(zhǔn)的光源下（D65）。

5、波紋：注塑件表面有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的表征現(xiàn)象，或透明產(chǎn)品的里面有波狀紋，稱為波紋。

6、銀絲紋：注塑件表面的很長的、針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋，開口方向沿著料流方向，在塑件未完全充滿的地方，流體前端較粗糙，稱為銀絲紋（銀紋）。

7、溢邊（飛邊、披鋒）：在注塑件四周沿分型線的地方或模具密封面出現(xiàn)薄薄的（飛邊）膠料，稱為溢邊。

立式注塑機(jī)在使用的時候要注意那些問題呢？

準(zhǔn)備工作

使用立式注塑機(jī)之前首先要做的就是檢查各個機(jī)器部件是否完整還有電器的控制箱是否運(yùn)行的良好；隨后就是檢查液壓油的油位在什么位置，油不充足的話要及時的加油，這些如果都沒有問題的話就要開啟栓塞閥門看看有沒有出現(xiàn)漏油的情況，然后再打開冷卻水閥把冷水接通。

隨時關(guān)注溫度的變化

在啟動立式注塑機(jī)之后要隨時的關(guān)注油溫的狀況，理想的做法是保持在45度左右，因?yàn)檫@個溫度的油溫完全不會影響壓力的傳遞；對于模溫來說也是一個重要的參考，畢竟溫度過高或者過低對于產(chǎn)品的性能的影響都是很大的，，因此使用者在設(shè)定的時候要根據(jù)每一款產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)進(jìn)行量身考慮。

關(guān)注射速的變化

對于立式注塑機(jī)來說開模的時候設(shè)定要按照慢-快-慢的速度來進(jìn)行，這樣主要是因?yàn)椴牧系男阅軟Q定的，畢竟不同的產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況也是不一樣的，因此速度也是不一樣的。

1)圓盤立式注塑機(jī)報價成型條件不一致或操作不當(dāng)

在注塑成型過程中，必須根據(jù)工藝要求嚴(yán)格控制溫度、壓力和時間等各種工藝參數(shù)，尤其是每個塑料零件的成型周期必須一致，不能隨意改變。如果注射壓力太低、保持時間太短、模具溫度太低或不均勻、氣缸和噴嘴處的溫度太高以及塑料部件的冷卻不足，塑料部件的尺寸將會不穩(wěn)定。環(huán)境溫度的變化對塑料零件成型尺寸的波動也有一定的影響。設(shè)備和模具的工藝溫度應(yīng)根據(jù)外部環(huán)境的變化及時調(diào)整。

2)圓盤立式注塑機(jī)報價成型材料選擇不當(dāng)

成型材料的收縮對塑料零件的尺寸精度有很大影響。如果成型設(shè)備和模具的精度很高，但成型材料的收縮率很大，很難保證塑件的尺寸精度。一般來說，成型材料的收縮率越大，就越難保證塑料零件的尺寸精度。一般來說，結(jié)晶和半結(jié)晶樹脂的收縮率大于非結(jié)晶樹脂，收縮率的變化范圍也較大，塑料件成型后收縮率的相應(yīng)波動也較大。對于結(jié)晶樹脂，結(jié)晶度高，分子體積減小，塑料部件的收縮率大，樹脂球晶的尺寸也影響收縮率。球晶小，分子間間隙小，塑料件收縮小，塑料件沖擊強(qiáng)度較高。

3)模具故障

模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造精度直接影響塑料零件的尺寸精度。在模制過程中，如果模具的剛性不足或模腔中的模制壓力過高，導(dǎo)致模具變形，塑料部件的模制尺寸將不穩(wěn)定。如果模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合間隙由于制造精度差或磨損太多而太差，塑料零件的成型尺寸精度也會降低。

圓盤立式注塑機(jī)報價注射時間對注射成型產(chǎn)品的質(zhì)量有三個主要影響。

1、如果注射時間過長，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品具有成型溫度，從而導(dǎo)致終成型不良。

2、注射時間太短，無法完全充滿模具并影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、縮短注射時間，增加熔體中的剪切應(yīng)變率，增加剪切熱，同時由于熱傳導(dǎo)而損失的熱量更少，因此熔體溫度較高，粘度較低。填充型腔所需的注射壓力也較低。