立式注塑機(jī)如何工作

目前，螺桿型立式注塑機(jī)常用于將一定量的塑料熔融并終塑化。然而，它在一定的壓力和不同的速度下再次移動(dòng)，然后通過螺桿將熔化的塑料注射到特定的成型模具中，然后加工所需的產(chǎn)品。當(dāng)然，重要的是注射系統(tǒng)。只有將塑料塑化后注射，才能實(shí)現(xiàn)注射的原理和工作，顯示出良好的效果。如果表現(xiàn)為良好的保障功能和意義，就能帶來合理的保障功能和意義呈現(xiàn)、良好的意義呈現(xiàn)和良好的注入效果。

注塑機(jī)溫度過高的危害及處理辦法

導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是很有必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

小型注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)：

1、查詢齒輪油的儲(chǔ)油罐情況是否充足，欠缺時(shí)要立即填補(bǔ)，用油要經(jīng)常堅(jiān)持清潔。

2、潤化點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)執(zhí)行給油潤化，定時(shí)執(zhí)行清理油過濾器。堅(jiān)持不懈設(shè)備周邊清理，不可使污物進(jìn)到油箱。

3、應(yīng)用后應(yīng)將設(shè)備上的污物洗凈，潤化表面應(yīng)抹油。

4、定時(shí)執(zhí)行直詢電器一些，清除污物、油浮塵，堅(jiān)持不懈電氣設(shè)備斷路器清理，經(jīng)常清除接頭頂?shù)奈畚锖透　?

立式注塑機(jī)模具溫度

模具溫度對(duì)手工藝品的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，其選擇取決于聚合物是否結(jié)晶、手工藝品的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、特性的規(guī)定以及其他注射標(biāo)準(zhǔn)(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對(duì)于無定形聚合物，模具溫度對(duì)溶液的粘度(流動(dòng)性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以稍低，以提高產(chǎn)量。如果溶液的粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為： mPPE為120°C~ 140°C，PSF為140°C~ 130°C。對(duì)于晶形聚合物，晶體在立式注塑機(jī)模具中是非等溫的。立式注塑機(jī)的模式溫度應(yīng)設(shè)置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。