注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

即模具能夠安裝到注塑機(jī)的鎖模系統(tǒng)部分。注塑機(jī)的容模量可以從注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)中鎖模系統(tǒng)部分查詢。下圖是注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)的示意圖，即：

模具寬度尺寸L<注塑機(jī)水平方向安裝尺寸L'。

模具高度尺寸H可以大于注塑機(jī)垂直方向安裝尺寸H'，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不應(yīng)該伸出模板以外。

模具厚度W<注塑機(jī)z大容模厚度W'。

立式注塑機(jī)的優(yōu)勢

４．通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

７．容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

９．小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

１０．經(jīng)受了多次di震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重xin低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用較廣泛的是螺桿式。2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

注塑機(jī)長期故障維修經(jīng)驗(yàn)，

結(jié)論是應(yīng)遵循以下步驟并有序進(jìn)行。

方法1:先看，然后測量

使用工具：萬用表和放大鏡。當(dāng)拿著要修理的注射成型機(jī)電路板時，z好先目視檢查。如果有必要，你想借助放大鏡看什么？

主要看一下：

1.是否有斷線；

2.斷開分立元件，如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。

3.注塑機(jī)電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連；

4.有人修理過它嗎？哪些組件已被移動？是否存在操作錯誤，如虛焊、漏焊、反向插入等。

確認(rèn)修理后的零件不具備上述條件后，首先用萬用表測量電源和注塑機(jī)電路板接地之間的電阻值。如果電阻值太小，只有幾歐姆或十歐姆以上，說明注塑機(jī)電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞，必須采取措施找出損壞的部件。具體方法是給修復(fù)后的電路板供電，用手觸摸注塑機(jī)電路板上每個器件的溫度。熱門人物將是主要嫌疑人。注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作，必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。如果電阻正常，則使用萬用表測量板上的電阻、二極管、三極管、場效應(yīng)晶體管、撥碼開關(guān)等獨(dú)立元件來確保被測元件正常。我們的理由是，萬用表能夠解決的問題不應(yīng)該是復(fù)雜的。