常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃

常用外半管反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結(jié)合。各種不一樣的拌和進(jìn)程需要由不一樣的拌和設(shè)備運(yùn)行來(lái)完成，在規(guī)劃選型時(shí)首先要根據(jù)技術(shù)對(duì)拌和工作的意圖和請(qǐng)求，外半管反應(yīng)釜拌和器型式、電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度，然后挑選減速機(jī)、機(jī)架、拌和軸、軸封等各部件。 具體步驟辦法如下： 依照技術(shù)條件、拌和意圖和請(qǐng)求，挑選外半管反應(yīng)釜拌和器型式，挑選拌和器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握拌和器的動(dòng)力特性和拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況與各種拌和意圖的因果關(guān)系；依照所斷定的外半管反應(yīng)釜拌和器型式及拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況，技術(shù)對(duì)拌和混合時(shí)刻、沉降速度、分散度的操控請(qǐng)求，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)手法和計(jì)算機(jī)模仿規(guī)劃，雙攪拌反應(yīng)釜斷定電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度、拌和器直徑。 依照電動(dòng)機(jī)功率、拌和轉(zhuǎn)速及技術(shù)條件，從減速機(jī)選型表中挑選斷定減速機(jī)機(jī)型。電加熱反應(yīng)鍋假如依照實(shí)際工作扭矩來(lái)挑選減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng) 1、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。 2、打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。

不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器

不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)。每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進(jìn)行徹底清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

根據(jù)自己具體的使用條件才是的

根據(jù)自己具體的使用條件才是的：如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會(huì)造成價(jià)格上不必要的浪費(fèi)；如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會(huì)對(duì)以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿(mǎn)足使用條件，又能避免不必要的浪費(fèi)。