雙面涂布機采用矢量變頻無級調(diào)速大滾筒、牽引輥與網(wǎng)紋輥同步調(diào)速；網(wǎng)紋輥帶刀涂布方式，備有多種涂布量的網(wǎng)紋輥供選擇；移動式刀裝置；采用分段獨立恒溫半導體不銹鋼發(fā)熱管導熱油交換器加熱風干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置；烘箱內(nèi)導輥同主軸同步轉動，開門式烘箱及穿膜操作平臺；網(wǎng)紋輥、牽引壓輥由氣動電磁閥控制；自動計米裝置；收放卷軸采用鍵子式氣脹軸裝置，裝卸料操作方便；整機采用PLC電腦系統(tǒng)自動控制張力。

當前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機已是鋰電行業(yè)的應用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設計對于張力系統(tǒng)控制要求更高，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題，報廢率及浪費率都會很高。二是在折返過程中，極片一面的重復烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實際上，當前日韓及國內(nèi)涂布機廠商都在積極研發(fā)雙面同時擠壓涂布機，但是囿于技術、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場。據(jù)了解，雙面同時擠壓涂布機的技術難點在于：1、雙面未干極電在高速運轉過程中的平穩(wěn)支撐結構技術；2、機頭部分精度、高速度雙面同時涂布模頭的技術；3、漂浮式烘箱的設計技術；4、更長烘箱內(nèi)如何提升速度的同時保證設備運行的穩(wěn)定性和精準性。

涂布機廠家和其他的熱熔膠機的工作原理是大同小異的，都有一個加熱器，在加熱的過程中，因為熱的傳導性不同，在使用的過程中，溫度計上顯示的膠溫度可能與實際有一定的誤差，泡棉涂布機，在使用的過程中，我們不能根據(jù)一次性的判讀溫度，泡棉涂布機，好在一定的時間間隔內(nèi)，多次的測溫，這樣的話，測的溫度將是更準確的，可以將我們的叫溫度側的更準，使用的時候也就更方便了。