??振動(dòng)式水穩(wěn)站壓力調(diào)節(jié)閥的缺點(diǎn)與油泵的缺點(diǎn)是：

??1、沒(méi)有油滴，油杯底部有水分，油杯口密封損壞等。

??2、當(dāng)油先生做油嘴時(shí)不要滴水，檢查進(jìn)風(fēng)口的氣流是否低于霧化流量，是否泄漏，油量是否調(diào)節(jié)針閥等;如果油杯底部積水，應(yīng)及時(shí);穩(wěn)定土拌和站是一種大型混凝土攪拌設(shè)備，由攪拌機(jī)，細(xì)料稱(chēng)重，精料喂料組成。

??3、施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對(duì)有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù);施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。

??振動(dòng)水穩(wěn)站的保養(yǎng)方法：

??1、查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位光滑點(diǎn)工作情況及時(shí)補(bǔ)給光滑油。

??2、查看攪拌機(jī)光滑油杯內(nèi)光滑油量。

??3、每周查看一次油霧器的油面高度及時(shí)加注。

??4、每天一次，翻開(kāi)水閥，將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

??6、供水、氣、外加劑體系和各設(shè)備是不是正常。

??7、查看電氣控制體系及各儀器是不是正常。

??8、查看攪拌機(jī)的攪拌軸和簡(jiǎn)體清洗是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的混凝土過(guò)多，有必要人工進(jìn)入整理。

??9、定時(shí)整理或許更換水泥倉(cāng)除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)。定時(shí)整理主機(jī)除塵管道內(nèi)的殘留粉料，防止阻塞。

??10、若停機(jī)時(shí)間超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加劑以及個(gè)各種骨料。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時(shí)注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱(chēng)，即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通過(guò)壓實(shí)完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時(shí)確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等方法，在水泥初凝前用壓路機(jī)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對(duì)水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。