將雙螺桿擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)

　　水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換，它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流，達(dá)到120PSI的壓力。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件（軟管和閥）都要升級到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。2檢查齒輪減速分配傳動(dòng)箱和主機(jī)筒體內(nèi)有無異常聲音，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。改造完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。

        雙螺桿擠出機(jī)在啟動(dòng)加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度還翻開開端加溫，當(dāng)然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會(huì)在螺桿的溫度抵達(dá)必然的目標(biāo)后，模頭的溫度還沒有到達(dá)，因而人人在這種狀況下普通是對螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設(shè)定溫度后才開端開機(jī)，如許的做法是zui省電的。    雙螺桿擠出機(jī)是指在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性，通過強(qiáng)制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。二、雙螺桿擠出機(jī)保護(hù)知識(shí)1、機(jī)器在運(yùn)用一段時(shí)刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺釘?shù)乃删o狀況。

   片材擠出機(jī)使用注意事項(xiàng)：切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。片材擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。片材擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。安全用電，接地線。此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。

　　片材擠出生產(chǎn)線中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。片材擠出機(jī)是其中一種類型及其，把握好片材擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用片材擠出機(jī)。螺桿片材擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿片材擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿片材擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。3用手盤動(dòng)彈性聯(lián)軸器確定正常，可準(zhǔn)備啟動(dòng)主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r／min，時(shí)間不超過兩分鐘。