軋機(jī)軸承的維護(hù)與監(jiān)測(cè):

   1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類(lèi)，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

   2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

   3、結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，積極開(kāi)展對(duì)軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)。

   噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

   潤(rùn)滑劑監(jiān)測(cè)：正常潤(rùn)滑劑應(yīng)是清亮潔凈的，如果潤(rùn)滑劑已變臟，會(huì)有磨損的微粒或污染物。

   溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開(kāi)展溫度監(jiān)測(cè)工作，愿意更廣泛的為客戶服務(wù)。

   建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數(shù)、過(guò)鋼量及維護(hù)監(jiān)測(cè)狀況等，加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)行狀況的管理。

軋機(jī)軸承特色

滾子與滾道為線觸摸或修下線觸摸，徑向承載才能大，適用于接受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。

摩擦系數(shù)小，合適高速，極限轉(zhuǎn)速挨近深溝球軸承。

可軸向移動(dòng)，能習(xí)慣因熱膨脹或裝置誤差導(dǎo)致的軸與外殼相對(duì)方位的變化，可作自在端支承運(yùn)用。

對(duì)軸或座孔的加工請(qǐng)求較高，軸承裝置后外圈軸線相對(duì)偏斜要嚴(yán)加操控，避免形成觸摸應(yīng)力會(huì)集。

內(nèi)圈或外圈可分離，便于裝置和拆開(kāi)。

鋼板沖壓保持架、對(duì)高速軸承或請(qǐng)求工作平穩(wěn)的軸承，則用實(shí)體保持架。依據(jù)運(yùn)用場(chǎng)合和用戶請(qǐng)求，也可規(guī)劃和供給帶玻璃纖維

六輥軋機(jī)廠家簡(jiǎn)述冷軋機(jī)的安裝要求及裝配工藝

（1）用戶定貨后，根據(jù)用戶安排，公司即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，按照生產(chǎn)線設(shè)備平面布置地基圖，進(jìn)行地基處理。待混凝土凝固后即可進(jìn)行安裝。

（2）清點(diǎn)到貨的設(shè)備及附件是否齊全，與隨機(jī)文件所列的品種和數(shù)量是否相符，為安裝就位作好準(zhǔn)備。

（3）將各單機(jī)按平面布置圖規(guī)定的位置，置于地基上。

（4）將地腳螺栓就位后，進(jìn)行二次水泥沙漿澆灌，所用水泥標(biāo)號(hào)不得低于400號(hào)。

（5）二次灌漿養(yǎng)護(hù)期后，使用地腳螺栓，精調(diào)各單機(jī)安裝位置和水平，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求后，緊固地腳螺栓。

（6）聯(lián)接電源及設(shè)備電器，并進(jìn)行電器安全檢查，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可準(zhǔn)備試機(jī)。

（7）試機(jī)前對(duì)各加油處按規(guī)定的標(biāo)號(hào)加足潤(rùn)滑油。