科工橡膠制品廠家專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的尼龍耐磨齒輪。耐磨尼龍齒輪按需定制

耐磨尼龍齒輪按需定制具有優(yōu)異的概括功用，包含力學(xué)功用、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性情和自光滑性，且沖突系數(shù)低，有必定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，進(jìn)步功用和擴(kuò)展運(yùn)用規(guī)劃,其次其過(guò)載維護(hù)功用，當(dāng)扭矩過(guò)大，齒輪自身?yè)p壞，動(dòng)力傳動(dòng)連續(xù)然后維護(hù)下級(jí)設(shè)備或人身安全，減少丟掉。由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛運(yùn)用于替代銅等金屬在機(jī)械、化工、表面、轎車等工業(yè)中制作軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

尼龍齒輪被廣泛應(yīng)用于哪些地方耐磨尼龍齒輪按需定制

MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品，使用戶降低了成本，延長(zhǎng)了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。

高強(qiáng)耐磨尼龍齒輪按需定制供給了其在沖突件上的應(yīng)用。耐磨尼龍齒輪按需定制相對(duì)于金屬而言，硬度低，不損傷對(duì)磨件，低沖突系數(shù)，供給了其在沖突件上的應(yīng)用，制備成的齒輪具有以下優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行噪音低、齒輪的咬合度高，變速性能可控性強(qiáng)無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行，耐摩擦性好，機(jī)械強(qiáng)度高比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低高化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿、、海水等易加工、著色。

什么材質(zhì)的齒輪更耐磨？

常見(jiàn)故障是由于工業(yè)用齒輪大都由鋼或鑄鐵制成，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成齒輪表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長(zhǎng)。目前針對(duì)機(jī)床齒輪的劃傷、拉傷問(wèn)題可以采用高分子復(fù)合材料解決。

     尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質(zhì)，使其在齒輪應(yīng)用上極受歡迎，已成功地應(yīng)用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業(yè)，尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。

     耐磨尼龍齒輪按需定制具有超卓的概括功用，包含力學(xué)功用、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性情和自光滑性，且沖突系數(shù)低，有必定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，進(jìn)步功用和擴(kuò)展運(yùn)用規(guī)劃,其次其過(guò)載維護(hù)功用，當(dāng)扭矩過(guò)大，齒輪自身?yè)p壞，動(dòng)力傳動(dòng)連續(xù)然后維護(hù)下級(jí)設(shè)備或人身安全，減少丟掉。由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛運(yùn)用于替代銅等金屬在機(jī)械、化工、表面、轎車等工業(yè)中制作軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

     德州科工橡膠制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的尼龍齒輪，廠家直銷，支持來(lái)圖來(lái)樣定做。

?尼龍滑輪在改性中去解決自身的不足耐磨尼龍齒輪按需定制

  由于PA的強(qiáng)極性，尼龍滑輪吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過(guò)改進(jìn)加以改進(jìn)。

玻璃纖維增強(qiáng)的PA：

  當(dāng)在PA中添加30％的玻璃纖維時(shí)，PA的機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和耐老化性得到了顯著改善，其疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)PA的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型過(guò)程與非增強(qiáng)PA相同，但由于前者與后者之間存在流動(dòng)差，因此應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力和注射速度，并將機(jī)筒溫度提高10-40℃。