水泥管在應用過程中有時候需要進行對接，但是這個過程是比較復雜的，容易出現(xiàn)接不好的狀況而導致水泥管在使用的時候漏水。那怎樣來防止水泥管對接的時候出現(xiàn)漏水呢？

1、按規(guī)范施工。接口后應注意做好維護工作。

2、用瀝青麻絮塞縫。在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定范圍內用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂"兩油兩料”，這樣做是很有效果的。

3、看是承口管還是平口管。

在水泥的添加量達到10.5%時，排水管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用水泥對排水管進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的水泥氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到排水管表面的自然光澤，使水泥管具有獨l特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的排水管表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物“鈍化膜”，繼續(xù)起保護作用。

我們在對水泥管進行沖洗的時候，我們要怎么進行沖洗呢，下面就給大家講解一下如何對水泥管進行沖洗。

1、管網(wǎng)沖洗的水流方向應與管網(wǎng)正常運行時的水流方向相一致；

2、管網(wǎng)沖洗結束后，應將管網(wǎng)內的水排除干凈，必要時，應采用壓縮空氣吹干；

3、原則上，自動噴水滅火系統(tǒng)應采用水沖洗，在條件無法允許時，也可以用壓縮空氣吹掃末端管網(wǎng)；

4、沖洗水流速一般為3.0m/s，特殊情況不能低于1.5m/s；

5、管道沖洗，在安裝之前，管道及配件的內外壁必須用100至300Kpa的高壓水沖洗，并能保證將管道內雜物沖洗干凈后方可安裝。

水泥管是一種以電桿離心力原理為基礎，由水泥和鋼筋制成的預置管。水泥管也很常見，主要用于污水排放。但是，在加工水泥管道的過程中，如果水泥管道有問題，我們應該如何解決？水泥管道的質量控制包括能級設計控制和生產過程控制。能級設計控制的目的是確保管道在使用中的安全性、可靠性和經濟性。生產過程控制的目的是在合理的工藝條件下生產高質量的產品。水泥管作為一種排水管分布在城市的每個角落，但沒有什么是完l美的。長期使用水泥管后，水泥管會暴露出來，容易導致水泥管中鋼筋的腐蝕。

水泥管道生產中鋼筋束外露的原因

1、鋼筋骨架過長或安裝不到位；

2、保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

3.鋼模劇烈跳動，導致泥漿坍塌，導致內壁露出肌腱。

4.所使用的水泥具有快速凝固現(xiàn)象，導致送入水泥管模的物料不分散，物料不流動，分布不均勻，導致表面蜂窩，鋼筋暴露嚴重。