小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？

系統(tǒng)適應(yīng)各種粉末、顆粒、纖維、片狀原料的自動(dòng)稱(chēng)量控制，具有操作簡(jiǎn)單、性能可靠、控制精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀等技術(shù)特點(diǎn)：

1.配料過(guò)程全自動(dòng)控制，工人工作環(huán)境得到有效改善，使員工與化工原料的接觸大大降低，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高自動(dòng)配料工作效率。

2.消除了人為因素對(duì)配料工藝過(guò)程的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

3.采用精度較高的給料器與變頻調(diào)速技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)并滿足小到10g的原料用量與精度要求。

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新型小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

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全自動(dòng)小料配料系統(tǒng),其包括一至多個(gè)物料處理裝置和物料處理裝置下方的環(huán)形輥道送桶計(jì)量設(shè)備;其中,物料處理裝置包括自上而下順序連接的解包器,料倉(cāng)和雙螺旋微量喂料器。本實(shí)用新型的全自動(dòng)橡膠小料配料系統(tǒng)為批次稱(chēng)重模式,即在稱(chēng)重時(shí),能夠在多個(gè)工位任意組合同時(shí)稱(chēng)重,一批稱(chēng)重完成后,同時(shí)送出,這樣能有效的解決人工配料的弊端,解放勞動(dòng)力,也能很大程度的提高生產(chǎn)效率。

小料配料設(shè)備是如何做到配料防錯(cuò)控制這塊的？

配料防錯(cuò)控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)進(jìn)行配料，然后將每批配料數(shù)據(jù)保存到生產(chǎn)領(lǐng)料單中，供追溯查詢使用；在配料時(shí)通過(guò)原料條碼查詢相關(guān)數(shù)據(jù)保證原料按照先入先出的原則進(jìn)行使用；每批配料時(shí)先掃描產(chǎn)品的條碼，然后根據(jù)料倉(cāng)順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯(cuò)料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計(jì)量桶拿走，記錄該批配料數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)備下一批配料。

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