壓力容器的保養(yǎng)

      在使用具備資質(zhì)的單位和個人對容器進行操作時，還需對如下容器的相應(yīng)部位的維護加以關(guān)注，進行及時的維護保養(yǎng)。

保證防腐層完好;去除化學(xué)腐蝕因素;停用期間的維護;壓力表的維護;安全閥的維護;其他零件的維護以及周圍環(huán)境和工況的影響。

容器在實際的使用過程中時常會因為不當(dāng)?shù)牟僮鞫l(fā)缺陷，造成事故，因此容器的維修與保養(yǎng)則顯得尤為重要，當(dāng)容器處于一個安全的運行狀態(tài)時，才能使容器在經(jīng)濟效益、使用時間、生產(chǎn)效率上保持一個良好的狀態(tài)。

壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出降低壓力使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色。

有無裂紋的檢查等。以上是關(guān)于壓力容器安裝的介紹，希望大家按照上面的方法進行安裝，如有問題，歡迎來電咨詢。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。

                                                                壓力容器安裝的工程特點

   壓力容器安裝為了確保該工程順利進行，通過分析、研究，必須針對其工程特點，采取相應(yīng)措施，進行組織施工，其工程特點包括：

1、施工周期短，施工現(xiàn)場地形復(fù)雜，周密的安排好施工程序及網(wǎng)絡(luò)進度計劃，嚴格規(guī)范化、程序化操作，尤其是如何確保生產(chǎn)裝置的安全生產(chǎn)更為重要。 　　

2、專業(yè)性強，要組建具有豐富的施工經(jīng)驗、突出專業(yè)能力和管理水平的項目組織機構(gòu)，提高機構(gòu)整體的安全、質(zhì)量和綜合協(xié)調(diào)意識。 　　

3、現(xiàn)場安全文明施工要求高，壓力容器安裝為新建工程，保持現(xiàn)場安全文明的良好氣氛，形成一個團結(jié)向上的局面，必須認真貫徹國家、上級勞動保護、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針、政策，要針對工程的特點和現(xiàn)場的施工條件進行超前分析，加強預(yù)先防范，要建立、健全施工現(xiàn)場安全保證體系（包括三級安全、文明施工網(wǎng)絡(luò)）并確保正常運行。溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質(zhì)大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。