如今我國的紙桶行業(yè)種類繁多，那么大家是否了解紙桶該怎樣去分辨優(yōu)劣嗎

?1、粘膠：觀察紙管產(chǎn)品膠漿的接合情況，看膠漿是否牢固可靠。如果出現(xiàn)裂紋和氣泡裂紋，則產(chǎn)品質(zhì)量有問題。

??2、口感：紙管膠的味道直接反映了膠水的質(zhì)量。好的膠水應(yīng)該是有機膠。味道不辛辣。如果紙管的味道辛辣，膠水的質(zhì)量就不好

。這不僅會影響紙管的密封性，還會使您的產(chǎn)品粘附在異味，從而影響對客戶的評價。

??3、紙管容易保存嗎：許多公司在購買紙管后并不立即使用它，但小版本仍然建議在購買時應(yīng)該告訴顧客保存的方式和禁忌，這樣就不會有霉菌或潮濕。

??4、緊湊性：紙管比較緊湊，在軋制產(chǎn)品時不會突然分散，這會影響產(chǎn)品的軋制，因此在選擇時必須考慮紙管的緊湊性。

全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋，因此大大降低了能耗，噪音

小，同時避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢：原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，加工工序簡化，減少勞動力，提高

工作效率，增加利潤;從長遠(yuǎn)發(fā)展來分析，全紙桶綠色環(huán)保，也適合出口，是理想包裝材料。

??首先，一個重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問題;紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底設(shè)備運行

情況將影響紙桶整體質(zhì)量，對設(shè)備運行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個部位尺寸變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)

生偏差，造成紙桶底部結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身吻合程度。

??其次，就是在運輸過程中，紙桶因本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造

成物品泄漏。其原因是因為當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。另外，膠合板層

與層間粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

現(xiàn)代包裝印刷的四大支柱——紙、塑料、金屬、玻璃材料中紙的增長快，紙的價格便宜，原料來源廣大泛，且不像塑料不易溶解，不如玻璃那樣易碎，也不如金屬重，便于攜帶。另外，紙制品易于腐化，既可以回收循環(huán)紙張或作植物肥料，又可以減少空氣污染，凈化環(huán)境。在此，紙包裝與塑料、金屬、玻璃三大包裝相比，被認(rèn)定為有前途的綠色標(biāo)準(zhǔn)包裝印刷材料之一。

　　紙板桶包裝印刷品的原料是廢紙，不會對環(huán)境和回收造成障礙，有利于生產(chǎn)商的產(chǎn)品出口，紙模包裝印刷品適應(yīng)范圍大；綜合成本低，紙模的工藝比發(fā)泡塑料簡單，生產(chǎn)時間及周期短，能耗和原料成本低，防止靜電、防腐蝕、防震性能優(yōu)于發(fā)泡塑料。