翅片管換熱器的特點：

2.冷、熱流體兩側(cè)的傳熱面可自由布置。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長度及翅化比按給

  定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質(zhì)及清潔程度等各側(cè)獨立決定，兩側(cè)互不牽連。在結(jié)構(gòu)上確保翅片

  管換熱器能使用于溫度，流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。

3.傳熱面局部破壞時，能確保兩流體彼此不摻混.翅片管換熱器在運行過程中，冷熱兩種介質(zhì)完全分開，在運行過

  程中單根翅片管因為磨損，腐蝕，超溫等原因發(fā)生破壞，也只是單根熱管失效，而不會發(fā)生冷熱流體的摻雜，

  并且單根翅片管損壞后更換方便。因此，更適用于好燃，好爆，腐蝕等流體的換熱場合，且具有很高的可靠性。

翅片換熱器的幾點故障和處理方式

應(yīng)該提前對翅片換熱器進行保護，不僅可以保證換熱器的使用，還能將砂眼和焊縫等問題都進行有效的解決，更是有效的避免化學(xué)的物質(zhì)對其造成的腐蝕，只要保證在日常的使用過程中，可以對其進行定期的保養(yǎng)和維護，那么其使用年限還是比較長久的。

      而且即便翅片換熱器出現(xiàn)了滲漏的現(xiàn)象，及時對其進行修復(fù)之后還是可以正常使用的，所以這種細化的管理還是非常有必要的，保證換熱器的性能得到有效的提升，并降低了采購方面的成本，對生產(chǎn)的時間和質(zhì)量進行了提升。

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中的應(yīng)用：

　其工作原理為：在復(fù)混(合)肥生產(chǎn)過程中需進行加熱的固體物料通過傳輸設(shè)備運至板式加熱器上蓋進料口，進入設(shè)備主體中的上箱體內(nèi)，均勻分布到上箱體中的加熱板對中，按一定的速度流向緩沖區(qū)，物料在緩沖區(qū)內(nèi)進行混合重新分配到下箱體中的加熱板對中，物料流向底部的下料分布板，在調(diào)頻振動電機的振動下按量流出加熱器，完成固體物料的加熱過程，物料在此過程中可被均勻加熱。板對為上下兩層時，溫度可提高10～50℃(由物料的性質(zhì)和換熱介質(zhì)的溫度控制)。大量的實驗發(fā)現(xiàn)：在獲得好的熱交換特性的同時，不可避免地造成了摩阻的增加。改進后，翅片管式換熱器的整個換熱過程穩(wěn)定、連續(xù)、可控。

翅片管換熱器的校核和板型

翅片管散熱器的校核和板型應(yīng)選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大答應(yīng)壓降小的情況。反之選用阻力大的板型。另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個題目.一般對壓降有一定的要求，板式換熱器的設(shè)計選型使。所以應(yīng)對其進行校核。

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