綜上所述，三個(gè)方面的平衡考量也可以歸結(jié)為客戶選型關(guān)心的性價(jià)比問題，耐用型材質(zhì)附加加工工藝所得的設(shè)備在后期多方面將給客戶帶來可預(yù)見回饋：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)(百得客戶反饋使用已達(dá)10年之久)，維護(hù)成本低；工藝過程，節(jié)能能源，產(chǎn)量增加；產(chǎn)品純度高，質(zhì)量提升等等。

     多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材，各等級(jí)不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。

四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创担篂V餅和過濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過程。通過旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

   球形干燥機(jī)是新型的藥品生產(chǎn)使用的真空攪拌干燥設(shè)備。用于制藥、化工及、行業(yè)生產(chǎn)中。球形干燥機(jī)把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi) 腔無死角等諸多優(yōu)點(diǎn)引入到物料的干燥中，構(gòu)成一種新型的干燥機(jī)。

球形干燥機(jī) 設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：

     1、在相同容積時(shí)，得到加熱面，有效提高干燥效率。

     2、耐壓，有效節(jié)省貴重金屬的消耗。

     3、球形內(nèi)腔無存料和清洗死角。

     4、向上傾斜的懸臂主軸轉(zhuǎn)子，使主軸密封脫離物料的浸灌，保證污染物料，保證密封的可靠性。

球形干燥機(jī) 主要特征：

     1、設(shè)備內(nèi)腔是球形的容器。

     2、球體內(nèi)設(shè)置向上傾斜的懸臂攪拌轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)槳葉和出料刮削裝置。

     3、球體外設(shè)夾套或半管加熱器。

     4、上半球安裝固定清洗球，可使球形腔體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子進(jìn)行在線清洗。

平板式過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

     過濾洗滌干燥三合一主要由殼體、過濾底盤、攪拌槳、出料組件、傳動(dòng)組件和自動(dòng)化控制部分組成。設(shè)備主體由一個(gè)立式的筒體和過濾底盤組成，筒體外部和過濾底盤底部均可設(shè)置夾套或半圓管換熱，由油缸控制過濾底盤的上下升降，方便設(shè)備檢修或更換過濾介質(zhì)；在內(nèi)部設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)S形攪拌槳（也可做成中空的帶換熱功能），通過傳動(dòng)組件控制其正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速，并通過油缸控制其上下升降；設(shè)備側(cè)部設(shè)置柱塞式自動(dòng)出料系統(tǒng)，由油缸控制其開閉。