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臥式硅膠機生產(chǎn)廠家行業(yè)專家在線為您服務(wù)

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發(fā)布時間:2020-08-15 09:39  
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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司









液態(tài)硅膠(固轉(zhuǎn)液)智能射出供料機 

1、計量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1:1配比,定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵,生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機


液態(tài)硅橡膠典型的液體硅橡膠是軟彈性無味透明的,醫(yī)學(xué)安全即食品安全極高,可以用于人造填料。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設(shè)計者如果在構(gòu)思的時候,預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,最后的收縮情況會有所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。液態(tài)硅膠加入導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)波等功能性材料則可以賦予其相應(yīng)的功能。其它應(yīng)用領(lǐng)域如模具制造、電子模塊灌封、液體硅橡膠的品種繁多,一般生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機械強度的品種。






適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等



分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意,其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

  一、液態(tài)硅膠的特性:

  液態(tài)硅膠是一種不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。短期留置于體內(nèi),祈禱補液、搶救、引流注入、導(dǎo)尿管、動靜脈外瘺管、覆膜透析管、接觸眼鏡、輸血管、氣管、導(dǎo)液管和鼻插管等。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計中成為不可替代的材料。

  二、成型過程:

  液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料,分為A組分和B組分,混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計,所以配有顏色泵組及顏色計量部分。相對于塑料的機殼液態(tài)硅膠手機殼有其明顯的優(yōu)點:一是液態(tài)硅膠手機殼手感好,摸起來比較軟,有彈性。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時,值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時,針閥立即封閉射嘴。

  三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式:

  1、雙向泵:可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。

  2、單向泵 是一種通用型,只能單項送料。

  3、帶有止逆閥的同步單項泵,計量筒系統(tǒng)主要與單項泵相配合使用。






液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

2、 A、B膠1:1精準(zhǔn)配比,定量精準(zhǔn)、快速射出。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同,本文將列出其差別。

一:形態(tài)上的差別,液態(tài)硅膠是液態(tài)的,固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品,加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二:成份上的差別,液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的,而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三:組份的不同:固態(tài)硅膠原膠一般只有一個組份,再加入硫化劑高溫硫化;液態(tài)硅膠往往本身就有兩個組份,其中一個組份中含有硫化劑;也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中,或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應(yīng)。

四:成型方法不同:固態(tài)硅膠都需高溫才會和硫化劑發(fā)生反應(yīng),并且加工都需要一定的設(shè)備;其成型方式有模壓,擠出,壓延幾種;液態(tài)硅膠則不一定要高溫,有的常溫下就會發(fā)生反應(yīng),不需要什么設(shè)備。就是說,在設(shè)計分模線時確保模具密閉,真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。當(dāng)然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應(yīng),這種液態(tài)硅膠成型需要設(shè)備,成型方式有射出和澆注。

五:用途不同:固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品,液態(tài)硅膠的應(yīng)用則很多,除硅膠制品外,還可做模具,粘接,密封,灌封等用途。











1、注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設(shè)備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料,煉膠,切料,擺料等人工流程,只需一個工人取產(chǎn)品即可),產(chǎn)品精準(zhǔn)度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代),產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型),省人,省電,省材料等多項優(yōu)點,能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品!長期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關(guān)節(jié)、人工肌腱。是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

2、模具硅橡膠(RTV-2):用于工藝品及低合金的成型模具。

3、電子硅橡膠(RTV-T):用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。

4、密封膠(RTV-1):俗稱玻璃膠,用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。




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