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外圓磨床作為目前應(yīng)用較為廣泛的磨床,
注意事項(xiàng)
干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡;
磨削時(shí),禁止清洗工件,以免刷子等被磨床卷進(jìn)從而造成砂輪;
砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面;
平面磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員嚴(yán)禁將頭和身體靠近機(jī)臺(tái),以免造成擠壓事故發(fā)生;
在調(diào)整平面磨床進(jìn)給行程時(shí),不可戴手套,并應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行;
清理磨下的碎削時(shí),要用專(zhuān)門(mén)工具;工作結(jié)束后,必須關(guān)掉平面磨床的總電源;
磨床工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工個(gè)或其他物品,不能用鐵錘敲打磨床附件與已裝在磨床上的工件。
關(guān)于外圓磨床尾座的制作方法。
外圓磨床的工件主軸裝置和尾座均安裝于工作臺(tái)兩端上,尾座與工作臺(tái)通過(guò)滑槽滑榫結(jié)構(gòu)配合,軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工件一端通過(guò)工件主軸裝置裝夾,另一端通過(guò)推動(dòng)尾座帶動(dòng)尾座上的尖頂軸頂靠支撐,然后通過(guò)手動(dòng)控制對(duì)工件產(chǎn)生頂靠力,工件主軸裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),砂輪裝置對(duì)工件進(jìn)行外圓面加工。
在推動(dòng)尾座頂靠過(guò)程中,如果尾座上的尖頂軸移動(dòng)速度較快,容易對(duì)工件產(chǎn)生較大的沖擊力,影響工件的加工精度,而且手動(dòng)控制頂靠力使頂靠力不穩(wěn)定,而且調(diào)節(jié)不方便;工件端面通常會(huì)設(shè)置工藝孔,用于尖頂軸的尖頂頂靠,可以保障工件的加工精度,但磨床在實(shí)際加工一段時(shí)間后,尖頂軸和工件主軸的軸心線(xiàn)容易產(chǎn)生微小位移偏差,主要是在水平方向上兩軸的軸心線(xiàn)位移容易產(chǎn)生微小偏差,影響加工精度。
軸肩旁外圓尺寸較大。
解析原因:
1、外圓磨床換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短。
2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。
防護(hù)措施:
1、增加外圓磨床工作臺(tái)換向的停留時(shí)間。
2、要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪,保障工件磨削的精度。
工件兩端尺寸較大呈鞍型。
1、外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少。
2、外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間太短。
1、正確調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)上換向撞塊位置,使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。
2、正切調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間。
磨床磨削加工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。
2、檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。
3、開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開(kāi)始進(jìn)給量要小,不許用力過(guò)猛,防止碰撞砂輪。
4、需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。
5、替換砂輪時(shí),須進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無(wú)裂紋。
6、安裝砂輪時(shí)須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車(chē)正常后,方可使用。
7、工人在工作中要戴好眼鏡,修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。
8、用磁力吸盤(pán)時(shí),要將盤(pán)面、工件擦凈、靠緊、吸牢,需要時(shí)可加擋鐵,制止工件移位或飛出。
9、要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板,站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。