真空帶式過濾機濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質里的問題。（2）物料洗滌采用多段遞流洗滌的方式在同一平面內完成，各段噴洗過濾界限分明，支承網(wǎng)下為滾支承、均為膠輥結構，減少輥網(wǎng)的相對摩擦?，F(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質里的好壞。濾布編織也是一個影響濾布質里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破；編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

其次，就是帶式真空過濾機設備原因。由于支承網(wǎng)和過濾網(wǎng)均為有端網(wǎng)，安裝、維護和檢修方便，更換網(wǎng)在4小時內即可完成。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設備上。然而當濾板發(fā)生變化時，就會造成濾布在設備中受力不均，一些地方受到強大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動。打拉扯到強大壓力地方時，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機設備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾板進行損壞，嚴重時，也會成濾布的直接破損。

連續(xù)水平真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該過濾機以過濾布及濾網(wǎng)為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空負壓吸力實現(xiàn)固液分離。真空盒和膠帶間設有環(huán)形摩擦帶，并以水進行密封和潤滑，可維持較高的真空度，并有利于減少摩擦帶的摩擦。連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于多種濃度條件下的物料。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點，因而被諸多工業(yè)部門優(yōu)先采用。

水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應用于環(huán)保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

1、可以按過濾、洗滌、吸干區(qū)對真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過濾區(qū)、洗滌區(qū)內采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。

2、過濾機的濾布在每一個工作循環(huán)以后均可進行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設備的生產(chǎn)能力，這一點在處理濾餅阻力小的物料時非常明顯。