螺旋葉片

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。

影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。2、在打開電器箱之前一定要確保電源和機器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進入。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法，方便廣大用戶在使用時更好的維護。

    1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

    2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋節(jié)的導(dǎo)程H,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內(nèi)外緣線的實長。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤滑，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，設(shè)備出現(xiàn)機械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應(yīng)是不會太大的，所以其磨損就會變小。