選擇合適的清洗劑換槽時(shí)間

選擇合適的清洗劑換槽時(shí)間。清洗劑的工作液可以重復(fù)使用，其使用次數(shù)和時(shí)間也取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重。一般情況下，清洗頻次很高，工件油污較重時(shí)，更換槽的時(shí)間為1-2天；清洗頻次較低，工件油污較輕時(shí)，更換槽的時(shí)間可以達(dá)到1周-2周，甚至1個(gè)月。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先清洗主要零件與不太臟的零件；后清洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間，降低清洗不良率。一般的清洗線為單槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金屬工件的油污很重，需要前2槽配制清洗劑進(jìn)行清洗，后面多槽漂洗，在需要換槽時(shí)，可以僅排掉槽，將第二槽換到槽，并補(bǔ)充清洗劑，第二槽配制新工作液，這樣可以提高清洗劑的利用率，減少排放。

汽車變速箱零部件清洗方法

汽車變速箱零部件清洗大多采用通過(guò)式噴淋清洗機(jī)，一般分為清洗-漂洗-烘干三個(gè)過(guò)程，個(gè)別根據(jù)工藝要求而變化，清洗-清洗-漂洗-烘干或清洗-漂洗-漂洗-烘干，噴淋清洗機(jī)配有撇油器，采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑可以提高清洗劑的使用壽命。清洗的變速箱零部件材質(zhì)一般為鍛鋼，零部件表面污物多為低粘度切削油，選用清洗劑時(shí)在考慮清洗能力的同時(shí)要考慮清洗劑的消泡能力，一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過(guò)一定溫度后，去污能力反而下降，推薦清洗劑時(shí)要考慮一個(gè)適宜的溫度范圍。另一方面，由于漂洗清洗劑濃度一般較低，范圍在0.5%-1.5%，要求清洗劑具有較好的防銹能力。

高壓噴淋清洗機(jī)多用于去除零部件表面污物的同時(shí)去除金屬表面毛刺，對(duì)零件多采用定位、噴淋方式，要求清洗劑在高壓下有很好的抵抗泡沫能力。

奎克(奎克站,中間噴淋清洗機(jī)采用QUAKERCLEAN

一些特定工藝條件下，推薦清洗劑時(shí)必須要考慮后面工序的影響，如在變速箱軸、齒生產(chǎn)某一工藝流程：磨齒-噴淋清洗（中間清洗）-拋丸-噴淋清洗（終洗），其中噴淋中間清洗過(guò)程要考慮下一道噴丸工序，清洗劑清洗零件烘干后，零部件表面不能有粘性清洗劑殘留或覆蓋膜，否則將會(huì)影響噴丸工序，帶來(lái)質(zhì)量缺陷。而在此次客戶對(duì)清洗劑的選擇中，奎克（奎克站，奎克社區(qū)，奎克產(chǎn)品一覽，奎克應(yīng)用案例）憑借著多年的經(jīng)驗(yàn)和完善的服務(wù)體系，經(jīng)過(guò)幾家清洗劑品牌的比較后，中間噴淋清洗機(jī)采用QUAKERCLEAN? 520 CNI滿足工藝要求，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

水溶性工業(yè)清洗劑是實(shí)現(xiàn)了零件表面污垢處理的重要方法

在金屬零件加工和一系列產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，工業(yè)清洗可以在組裝更重要的零件前，實(shí)現(xiàn)的清洗處理，確保零件的精度和結(jié)合力。在此過(guò)程中，、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，已成為當(dāng)今工業(yè)清洗處理中的選擇。

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，是當(dāng)今工業(yè)清洗中的選擇

通過(guò)水溶性工業(yè)清洗劑的優(yōu)勢(shì)，有效地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的清洗處理。毫無(wú)疑問(wèn)，水溶性工業(yè)清洗劑是實(shí)現(xiàn)了零件表面污垢處理的重要方法。

目前，金屬零件在制造生產(chǎn)過(guò)程中，常見的污垢有本身的氧化膜和一系列油污。的水溶性工業(yè)清洗劑對(duì)其表面存在的各種物質(zhì)進(jìn)行了深刻的清洗。與此同時(shí)，將附著在零件表面的各種熱處理氧化皮和淬火油等一系列污垢，都可以用這種清潔力強(qiáng)的水溶性工業(yè)清洗劑，進(jìn)行深度清潔。