激光切割機(jī)的主要特點：一是光纖激光器具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率，轉(zhuǎn)換效率在30％以上。低功率光纖激光器無需配備冷水機(jī)組，采用風(fēng)冷，大大節(jié)省運(yùn)行時的耗電量，節(jié)省運(yùn)行成本。 ，實現(xiàn)1高的生產(chǎn)效率。其次，激光器在運(yùn)行時僅需要電能，并且不需要產(chǎn)生額外的激光1氣體，其具有1低的操作和維護(hù)成本。三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡頭，無啟動時間，無需調(diào)整，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，降低了配件成本和維護(hù)時間。這是傳統(tǒng)的激光無與1倫比。 4.光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10。輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收。它具有出色的切割和焊接能力，從而實現(xiàn)加工。成本1低。五，整機(jī)光纖路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子和其他導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。第六，切割鏡片包含保護(hù)鏡片，因此諸如聚焦鏡之類的昂貴消耗品的消耗非常小。 7.光線通過光纖輸出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計非常簡單，易于與機(jī)器人或多維工作臺集成。八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動，占地面積小。九，激光加快門可以多機(jī)，通過光纖分割，同時分為多個通道和多個單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級，操作簡單。激光熔融切割不需要金屬完全蒸發(fā)，所需的能量僅為汽化切割的1/10。

管式激光切割機(jī)是一種專業(yè)的管道切割激光切割機(jī)。它在切割管道方面優(yōu)于其他設(shè)備。它可以有效，準(zhǔn)確地切割任何形狀的管道。管道激光切割機(jī)以其專業(yè)穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)各種金屬加工行業(yè)，特別是在汽車制造，石油開采，機(jī)械制造等方面。特種管道激光切割機(jī)可實現(xiàn)圓管，方管，六角管，橢圓管等各種異形管的展開和交叉切割;整機(jī)功耗低，加工，可實現(xiàn)管道的一次性加工和成型;用于運(yùn)動器材，輸油管道，家具，道具等許多行業(yè)。3，模具不經(jīng)濟(jì)或新產(chǎn)品原型的時間為時已晚，使用激光切割是理想的選擇。

激光切割時如何實現(xiàn)？低功率光纖激光器無需配備冷水機(jī)組，采用風(fēng)冷，大大節(jié)省運(yùn)行時的耗電量，節(jié)省運(yùn)行成本。一個是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小，因此控制焦點相對于被切割材料表面的位置是很重要的。第二是切割穿孔技術(shù)。除少數(shù)情況外，任何類型的熱切割技術(shù)都可以從電路板的邊緣開始，并且通常必須在電路板上佩戴一個小孔。在激光沖壓復(fù)合機(jī)的早期，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔切割。第三是口設(shè)計和氣流控制技術(shù)。當(dāng)激光切割鋼時，氧氣和聚焦激光束被引導(dǎo)通過噴嘴到被切割的材料以形成氣流。氣流的基本要求是流入狹縫的氣體很大并且速度很高，因此足夠的氧化使狹縫材料充分地放熱反應(yīng);同時，施加足夠的動量以噴射熔融材料。

切割精度是測量激光切割機(jī)加工效果的重要環(huán)節(jié)，但激光切割加工的精度并不完全取決于設(shè)備本身，而是由多種因素決定，主要是由于以下因素：1。激光束通過聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特別是狹縫越小，1小光斑可達(dá)0.01mm。 2.工作臺的定位精度決定了切割的可重復(fù)性。工作臺精度越高，切割精度越高。 3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是錐形的，因此狹縫也是錐形的，厚度為0.3mm的不銹鋼遠(yuǎn)小于2mm的狹縫。由于切割寬度決定了輪廓的最1小內(nèi)徑，隨著片材厚度的增加，切割寬度也增加。