熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。

    稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。

    采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。

    焊前的機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。先用相關(guān)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用銼刀等清理待焊表面。

    中國(guó)工業(yè)鋁型材從上個(gè)世紀(jì)開始開始不斷的發(fā)展至今，鋁型材的擠壓技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，鋁型材廠家也越來越多。在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對(duì)于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個(gè)孔的沉積物要少，所以其顏色相對(duì)較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。很多型材廠家慢慢的不滿足于僅僅生產(chǎn)鋁型材。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，很多鋁型材廠家向鋁型材加工方向發(fā)展，用利潤(rùn)所得購置更多的加工設(shè)備比如：激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控銑床、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、弧焊機(jī)、各類攻絲機(jī)等一體化先進(jìn)加工設(shè)備。

    鋁型材常規(guī)配件有：各種樣式的螺栓螺母、各種型號(hào)的角件、槽6和槽8槽10的封條以及角槽連接件還有各種型號(hào)的端蓋以及其他連接件等等，而定制的鋁型材配件可以說每一種配件都可以定制，只要結(jié)合鋁型材所有的尺寸以及安裝要求就可以定制了。下面就工業(yè)鋁型材常用的一些規(guī)格作一個(gè)初步的介紹，了解了這些規(guī)格，就可以根據(jù)自己的需求來選擇相應(yīng)的工業(yè)鋁型材規(guī)格了。定制的配件生產(chǎn)流程也不一樣，因?yàn)槭紫刃枰O(shè)計(jì)然后客戶確認(rèn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)后也要按照客戶要求進(jìn)行表面處理。常規(guī)的配件已經(jīng)有一套固有的生產(chǎn)模式了，但是定制的配件必須要根據(jù)客戶要求來做。常規(guī)配件的表面處理一般都是鍍鋅、銀白氧化等，但是定制的可以是噴涂、有色氧化等等多種選擇。