不銹鋼襯四氟直管

     不銹鋼襯四氟直管，304襯四氟直管，不銹鋼襯氟管(DN25-DN1500鋼襯四氟工藝：鋼襯四氟PTFE管制造工藝制作的PTFE襯里管。襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管。PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償； PTFE襯里耐負壓的能力。 PTFE聚四氟乙烯襯里彎頭規(guī)格：DN25-DN1500使用溫度：-80-250℃使用力：-0.098-3.0Mpa。鋼襯四氟(PTFE)推壓管襯里制造工藝：采用PTFE粉末，在機器上推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無間隙緊襯。使用溫度：-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa

鋼襯四氟管道的兩種襯里工藝

     鋼襯四氟管道襯里工藝，鋼襯四氟管道用襯里有粉末和板材，襯管形式。   鋼襯四氟管道達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。 四氟襯里管道，松襯四氟管道和緊襯四氟管道：  松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測 ，緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測

   內(nèi)襯四氟管道襯里生產(chǎn)PTFE聚四氟乙烯襯里彎頭，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管  ，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。鋼襯四氟管道性能：介質(zhì)工作溫度：-80℃~-200℃介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿。

生產(chǎn)聚四氟乙烯襯里管道

     生產(chǎn)聚四氟乙烯襯里管道，聚四氟乙烯襯里管件，聚四氟乙烯襯里鋼管、聚四氟乙烯襯里彎頭、聚四氟乙烯襯里異徑管、聚四氟乙烯襯里補償器、聚四氟乙烯襯里三通、聚四氟乙烯襯里四通、聚四氟乙烯襯里過濾器等。 PTFE四氟內(nèi)襯管道， PTFE四氟內(nèi)襯管件，鋼襯四氟管道性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃，介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa。鋼襯四氟管道典型應(yīng)用：適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用，鋼聚偏氟類復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~ 150℃的腐蝕性介質(zhì)。鋼襯四氟管道制造工藝：采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。PTFE聚四氟乙烯襯里彎頭件耐腐蝕性：鋼襯聚四氟乙烯類復(fù)合管，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿都有良好的耐蝕性，但不耐、濃熱硫酸和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

生產(chǎn)鋼襯四氟補償器

    專業(yè)生產(chǎn)鋼襯四氟補償器，鋼襯四氟軟管，模壓四氟管件，純四氟補償器；襯四氟膨脹節(jié)、襯四氟金屬軟管，網(wǎng)套四氟復(fù)合補償器，橡膠四氟軟接頭，鋼襯四氟管道， 網(wǎng)套四氟軟管，板襯四氟管件。技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良、具有理化分析、電火花檢測儀、超聲波探傷、磁粉探傷、X 射線探傷,聚四氟乙烯波紋管補償器（又稱膨脹節(jié)）是一種工業(yè)儀器，用于強腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中補償熱脹冷縮的位移和安裝偏差，減少管路系統(tǒng)的振動。補償器安裝注意事項

1、襯四氟補償器的安裝應(yīng)按照管系施工圖及補償器安裝說明書要求進行。 　

2、襯四氟安裝補償器的管道必須恰當(dāng)?shù)募右詫?dǎo)向和固定才能使補償器發(fā)揮作用，因此導(dǎo)向和固定支架的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計部門有關(guān)技術(shù)資料進行。對于導(dǎo)向、固定支架的設(shè)置原則，請祥見“波紋補償器安裝指南”。 　

3、PTFE聚四氟乙烯襯里彎頭用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。