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比表700以上的鋼渣微粉技術(shù)性價比出眾

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發(fā)布時間:2020-11-05 13:29  

?鋼渣立磨

鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣微粉的系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,粉磨,所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。


適合企業(yè)類型: 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等

產(chǎn)量: 年產(chǎn)20萬噸~100萬噸

比表面積:4500~5000 cm2/g

系統(tǒng)電耗:≤50 kWh/t

一、產(chǎn)品介紹

鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,新型環(huán)保又,是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。鋼渣立磨機粉磨,系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。

二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨?



由上圖可以看出:

鋼渣立磨無論是在系統(tǒng)能耗、對原料粒度和水分的適應(yīng)性方面都具有巨大優(yōu)勢,是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。



超細磨粉機加工鋼渣有何優(yōu)勢

礦山機械設(shè)備的供應(yīng)廠家桂林鴻程,專業(yè)制造各種破碎機、磨粉機、制砂機、細碎機等等系列設(shè)備,多年的生產(chǎn)經(jīng)驗使公司的科研技術(shù)水平是逐年的在提高,研究成果也是碩果累累,尤其是在磨粉機設(shè)備的行業(yè)內(nèi),公司生產(chǎn)的高壓型的雷蒙磨粉機設(shè)備大力地促進了工業(yè)制粉設(shè)備加工的進程。

桂林鴻程生產(chǎn)的超細磨粉機設(shè)備更是一種理想的高細度制粉設(shè)備,在經(jīng)濟發(fā)展的促進力度上十分的給力。今天就拿桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列超細磨粉機的情況來說吧,對于鋼渣的加工效率有了很大的提升。

首先讓我們對鋼渣有所了解,鋼渣的成分中,除硅無用和磷有害外,鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。一種鋼渣綜合利用的方法,將鋼渣予粉碎后,烘烤干燥,磁選篩分,磨細粉碎分級,濕法磁選分級,球團制造等工序。其優(yōu)點是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用,沒有一點廢棄物,解決了現(xiàn)在鋼廠的鋼渣占有大量農(nóng)田和土地,造成了很大環(huán)境污染的弊病,給社會帶來極大的社會效益和經(jīng)濟效益。真正做到了變廢為寶,創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益。桂林鴻程的超細磨粉機在鋼渣廢棄物回收的過程中起到了不可磨滅的作用,也離不開制粉設(shè)備的加工。

鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料,采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程,分別經(jīng)破碎篩分、負壓粉磨,干式磁選和風力分級等工序,獲得四種和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼,用于煉鐵的高品位鐵精粉,用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林磨粉機廠家桂林鴻程歷經(jīng)二十多年研發(fā)的的HLMX系列立式磨粉機采用合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合先進的工藝流程,集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進粉磨設(shè)備,尤其在鋼渣粉磨工藝中,具有得天獨厚的優(yōu)勢。



鋼渣處理生產(chǎn)線工藝

生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣,2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸,鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀90年代初到2018年末,我國鋼渣尾渣累計堆存量超18億噸,占地20多萬畝,造成嚴重的土地占用、污染與資源浪費。

針對鋼渣回收再利用,目前,國際上通常采取熱潑法處理鋼渣,但是用水量大,須解決水的處理和循環(huán)利用問題,操作難度稍大。簡單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理,即將鋼渣預粉磨后,分別經(jīng)過烘烤干燥,磁選篩分,磨細粉碎分級,濕法磁選分級,球團制造等工序,獲得四種和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林鴻程致力于提供工業(yè)廢渣綜合處理解決方案,在鋼渣綜合處理上進行探索,針對鋼渣的原料特性,采用立磨作為主要粉磨設(shè)備,提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案,演繹出從“廢棄物”到“黃金山”,從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記,助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)鋼渣“零排放”。

工藝流程:

鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場所用渣罐進行盛裝,傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐,將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中,通過滾筒/熱悶工藝對鋼渣進行預處理,實現(xiàn)渣鐵分離,同時激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性;預處理后的鋼渣經(jīng)過振動給料篩篩除大塊渣鋼后,進入到破碎磁選系統(tǒng),通過棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純;提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%,細度小于10mm,其中金屬料可進行回收返回鋼鐵廠進行燒結(jié)和煉鋼;5mm以下的鋼渣進入到粉磨系統(tǒng),通過HLM系列鋼渣立磨機進行粉磨,新型環(huán)保又,生產(chǎn)出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg,通過配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料,實現(xiàn)鋼渣的高價值資源化利用。在整個工藝流程中實現(xiàn)了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。





每冶煉1噸生鐵會產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500,屬于高細粉磨。隨著混凝土用量的增加和對性能要求提高,對超細礦渣粉的需求勢必會越來越大。為提高礦渣利用價值,拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域,部分企業(yè)提出礦渣超細粉磨,比表需要達到600-800,對應(yīng)的粒度為10微米以下,目前礦渣超細粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術(shù),在HLM立式磨粉機的基礎(chǔ)上,開發(fā)的適合我國超細微粉發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設(shè)備,突破了高細粉加工產(chǎn)能瓶頸

桂林鴻程新開發(fā)小型超細立磨

【HLMX600超細立磨】是環(huán)輥磨的理想替代者

成品粒度:800-1250目

生產(chǎn)能力:1.2-2t/h 2um含量35-60%

技術(shù)特點:設(shè)備成套性強、用地少、產(chǎn)能高電耗低、成品質(zhì)量好、無塵環(huán)保、烘干能力強,打破了傳統(tǒng)超細磨無法研磨高硬度、高水分、高細度產(chǎn)品的格局


投資低

通過鋼渣粉和部分礦粉的復合超細粉磨,可以獲得性能超過S95礦粉的復合礦物摻合料,相當于把鋼渣粉的價格提高到了礦粉的價格,增值顯著。

以安徽銅陵為例:當?shù)豐95礦渣到廠價格為200元/噸,鋼渣尾渣到廠價格50元/噸。鋼渣尾渣與S95礦粉按5:5比例,經(jīng)過立磨 超細球磨生產(chǎn)超細復合礦物摻合料,超細復合粉銷售價格參照當?shù)豐95礦粉平均價格350元/噸。立磨生產(chǎn)成本按80元/噸計算,超細球磨生產(chǎn)成本按40元/噸計算。

成本計算:原材料成本=200×0.5 50×0.5=125元/噸;生產(chǎn)成本= 80 40=120元/噸;總成本=125 120=245元/噸

效益計算:利潤=350-245=105元/噸




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